[發明專利]利用廢舊木材制造復合板的方法

無效

• 申請號: 201310390191.2
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN104416645A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 陳達祥
• 申請（專利權）人: 上海駿雄投資有限公司
• 主分類號: B27N3/10
• 分類號: B27N3/10;B27D1/08;B27N3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種利用廢舊木材制造復合板的方法。

背景技術

目前，建筑廢木料的利用率低，堆放時間久了，木質就會腐朽，極大的浪費了木材資源，現有的使用廢木料制作板材的方法，將廢木料進行粉碎，再將其混膠,得到混合成膠狀的木板體，經壓制成后制成板狀的半成品，再將半成品貼皮，貼皮厚度很薄，上述制造方法與結構存在以下缺點:制作不易，其制作的過程是粉碎狀的木屑，經混膠后、壓制成密合體后，再進行貼皮處理，密合體為低壓壓制的低密度結構體，而表面所貼合的表皮體為一皮狀結構，不具有任何的支撐效果，制成的復合板強度低，受重壓會出現變形的可能，甚至造成脆斷。表面沒有做防水處理，容易受潮，水氣可直接滲入密合體內，造成水份積存于密合體內部的空隙內，造成復合板有變形的可能，木板結構穩定性十分低，而且，結構的強度也有限，復合板表面的結構強度低，整體結構松散，當復合板表面受到磨擦或不當的碰撞時，極易使表面破壞。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種利用廢舊木材制造復合板的方法。

其主要的技術方案如下：

利用廢舊木材制造復合板的方法，包括如下步驟:

（1）廢舊木材的整理：剔除廢舊木材上的金屬物和建筑附屬物、將所述廢舊木材粉碎成木屑;

（2）干燥：將前述粉碎的木屑用鍋爐加溫至120-130℃進行干燥，使得木屑的含水率7%-9%;

（3）混膠：將木屑置于真空中，加入膠狀樹脂，以放射狀的方式混入其中，木屑與樹脂混合后，即成膨脹形態的流質結構體;

（4）貼合木板：將上述流質結構體送入模具內形成密合板密合體，密合板密合體上下面底部各鋪放一塊實木板，得到復合板復合體;

（5）壓縮：將復合板復合體經高壓壓縮，壓縮前的體積與壓縮后的體積比為10:1;

（6）干燥成型：干燥硬化得到復合板；

（7）貼防水層：復合體的上下表面各貼一層防水層；

（8）分切：鋸邊、銑邊、分切后得到成品。

其中步驟（7）所述的防水層為三聚氰胺樹脂木紋浸漬紙。

本發明的有益效果是：

提供一種利用廢舊木材制造復合板的方法，在木屑制成密合板密合體上下面底部各鋪放一塊實木板，經高壓壓制后，制得的復合板密度高，成型后材質硬，支撐力量強，密合板抗壓、抗磨。同時木板表面鋪設防水層，使得復合板表面不易受潮，大大的提高了復合板的使用壽命。

附圖說明

圖1為利用廢舊木材制造復合板的方法流程示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本發明作進一步的詳述：

利用廢舊木材制造復合板的方法，包括如下步驟:

（1）廢舊木材的整理：剔除廢舊木材上的金屬物和建筑附屬物、將所述廢舊木材粉碎成木屑;

（2）干燥：將前述粉碎的木屑用鍋爐加溫至120-130℃進行干燥，使得木屑的含水率7%-9%;

（3）混膠：將木屑置于真空中，加入膠狀樹脂，以放射狀的方式混入其中，木屑與樹脂混合后，即成膨脹形態的流質結構體;

（4）貼合木板：將上述流質結構體送入模具內形成密合板密合體，密合板密合體上下面底部各鋪放一塊實木板，得到復合板復合體;

（5）壓縮：將復合板復合體經高壓壓縮，壓縮前的體積與壓縮后的體積比為10:1，同時將多余的膠水或樹脂壓出，并使原木屑間的空隙降低，并排出氣體，制成高密度結構;

（6）干燥成型：干燥硬化得到復合板；

（7）貼防水層：復合體的上下表面各貼一層三聚氰胺樹脂木紋浸漬紙防水層；

（8）分切：鋸邊、銑邊、分切后得到成品。

實施例中，復合板耐潮性及耐熱性強，通過密度極高的實木板與密合板密合體一體成型，兩端面滲水進入密合體的可能性十分低，提高了復合板的耐潮性，而且密合板是置于兩塊實木板之間，提高整體的耐火性與耐熱性。

復合板的整體結構包括:實木板系原木質的結構，其中間設有的密合體為細粉狀木屑結構成型，實木板具有原有的木質紋路，保持了木質產品的質感。

以上所述僅為本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本發明原理的技術方案均屬于本發明的保護范圍，對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發明的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。