[發(fā)明專利]一種氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310389842.6
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103438693A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高振江;王棟;林海;代建武
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: F26B25/22
• 分類號: F26B25/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)，包括可編程觸摸顯示屏（1），可編程觸摸顯示屏（1）通過第一串口（5）與單片機(jī)（2）相連，可編程觸摸顯示屏（1）與單片機(jī)（2）之間還連接有電平轉(zhuǎn)換模塊（7），其特征在于：所述可編程觸摸顯示屏（1）通過第二串口（6）與溫控儀（3）和變頻器（4）相連；所述單片機(jī)（2）還依次與稱重傳感器（8）、溫濕度傳感器（11）、進(jìn)氣/排濕電磁閥（13）相連；所述單片機(jī)（2）與稱重傳感器（8）之間還連接有變送器（9）、A/D模塊（10），所述稱重傳感器（8）與變送器（9）相連，所述變送器（9）將稱重傳感器（8）的輸出信號進(jìn)行放大和調(diào)理，并與所述A/D模塊（10）相連，A/D模塊（10）將重量模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并與所述單片機(jī)（2）相連；所述單片機(jī)（2）與進(jìn)氣/排濕電磁閥（13）之間還連接有功率驅(qū)動器（12）；所述溫控儀（3）依次連接有溫度傳感器（16）和干燥機(jī)加熱管（15），所述溫控儀（3）與干燥機(jī)加熱管（15）之間，還連接有功率驅(qū)動器（14）；所述變頻器（4）與離心風(fēng)機(jī)（17）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，稱重傳感器（8）為內(nèi)置式，稱重傳感器（8）安裝于干燥室內(nèi)部的傳感器底座（18）上，料盤托架（19）固定在稱重傳感器（8）的上表面，料盤（20）安放于料盤托架（19）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，稱重傳感器（8）的使用溫度范圍為室溫～80℃，防護(hù)等級為IP67，稱重傳感器（8）與變送器（9）之間使用耐高溫高濕屏蔽信號線連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程觸摸顯示屏（1）內(nèi)包括：

系統(tǒng)人機(jī)界面，用于參數(shù)設(shè)置、干燥過程中數(shù)據(jù)和各功能部件狀態(tài)的實(shí)時顯示；

后臺程序模塊，用于進(jìn)行計(jì)時、溫度濕度數(shù)據(jù)的通訊獲取及存儲，帶閾值的排濕判斷、通訊控制功能部件、物料重量數(shù)據(jù)的通訊獲取、濾波、標(biāo)度變換、去皮及存儲、含水率計(jì)算及存儲、以及當(dāng)前含水率與目標(biāo)含水率之間的比較。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，參數(shù)設(shè)置可以是多階段干燥參數(shù)的設(shè)置、自動稱重參數(shù)的設(shè)置，實(shí)時顯示的數(shù)據(jù)可以是溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、物料重量數(shù)據(jù)、含水率數(shù)據(jù)，實(shí)時顯示的各功能部件狀態(tài)可以是溫控儀狀態(tài)、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、稱重狀態(tài)、排濕狀態(tài)，計(jì)時包括等時稱重時間及稱重穩(wěn)定時間計(jì)時，通訊控制的功能部件包括溫控儀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng),其特征在于，系統(tǒng)濕度控制采用帶閾值的開關(guān)控制，設(shè)定干燥濕度與設(shè)定濕度閾值之和為濕度判斷上限，設(shè)定干燥濕度與設(shè)定濕度閾值之差為濕度判斷下限，當(dāng)檢測到當(dāng)前濕度大于或等于濕度判斷上限時，系統(tǒng)給出排濕指令，進(jìn)氣/排濕電磁閥開啟，當(dāng)檢測到當(dāng)前濕度小于濕度判斷下限時，系統(tǒng)給出關(guān)閉排濕指令，進(jìn)氣/排濕電磁閥關(guān)閉。

7.一種利用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的氣體射流沖擊干燥機(jī)的自動控制系統(tǒng)的稱重方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，系統(tǒng)執(zhí)行正常的干燥模式，按照設(shè)置參數(shù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)、加熱管；

S2，系統(tǒng)稱重條件被觸發(fā)，系統(tǒng)進(jìn)入稱重模式，系統(tǒng)停止風(fēng)機(jī)，停止加熱管，使能稱重穩(wěn)定時間計(jì)時，并在稱重穩(wěn)定時間內(nèi)保持風(fēng)機(jī)與加熱管停止?fàn)顟B(tài)，系統(tǒng)中稱重穩(wěn)定時間為秒級；

S3，稱重穩(wěn)定時間計(jì)時結(jié)束，系統(tǒng)連續(xù)獲取多次稱重數(shù)據(jù)，并進(jìn)行軟件濾波、標(biāo)度變換和去皮后，得到當(dāng)前的物料重量，進(jìn)行顯示和存儲；

S4，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前物料重量，進(jìn)行物料當(dāng)前含水率的計(jì)算、顯示和存儲，并將所得含水率與設(shè)定的目標(biāo)含水率進(jìn)行比較，僅當(dāng)當(dāng)前含水率小于或等于目標(biāo)含水率，彈出目標(biāo)含水率到達(dá)對話框；

S5，稱重模式結(jié)束，系統(tǒng)啟動風(fēng)機(jī)，啟動加熱管，系統(tǒng)恢復(fù)正常的干燥模式。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述稱重方法，其特征在于，步驟S2中，稱重條件為等時自動稱重條件，系統(tǒng)在啟動后自動按照所設(shè)置的等時稱重時間進(jìn)行計(jì)時，當(dāng)?shù)葧r稱重時間計(jì)時未到時，系統(tǒng)正常干燥，當(dāng)本次等時稱重時間計(jì)時結(jié)束后，再次進(jìn)行等時稱重時間計(jì)時，同時觸發(fā)等時自動稱重條件，系統(tǒng)進(jìn)入稱重模式，依次執(zhí)行上述步驟S2至S5后，獲得干燥過程中相等時間間隔的物料的重量及含水率。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述稱重方法，其特征在于，步驟S2中，稱重條件為稱重查看條件，系統(tǒng)啟動后，在等時自動稱重時間計(jì)時未到的任意時刻，通過手動操作觸發(fā)稱重查看條件，系統(tǒng)進(jìn)入稱重模式，依次執(zhí)行上述步驟S2至S5，獲取和查看該時刻物料的重量及含水率。