[發明專利]一種用于澆口分離工裝的頂出機構

無效

• 申請號: 201310389364.9
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103447511A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 曹德軍
• 申請（專利權）人: 無錫紅旗電機配件廠
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00;B22D17/20
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及壓鑄領域，尤其涉及一種用于澆口分離工裝的頂出機構。

背景技術

????壓鑄成型是指將金屬液以高速或低速、高壓注入到所需形狀的模具型腔內，冷卻后得到成型鑄件的方法，因壓鑄鑄件具有可靠的強度、優越的性能而在近年來得到廣泛應用。目前在壓鑄過程中均需要設計澆口，從而使金屬液通過澆口以高速填充型腔，在壓鑄件冷卻成型后澆口（一般是指流道、渣包及飛邊）與壓鑄件連接形成一體，為了使澆口與壓鑄件分離常用方法一般采用人工敲擊的方式，將壓鑄件形成一定角度后撞擊去除，但是上述分離方法存在損傷壓鑄件、或造成壓鑄件變形等缺陷，費時費力，增加了企業的人力投入成本，降低了企業的生產效率。

發明內容

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種結構簡單、使用方便的用于澆口分離工裝的頂出機構，有效的實現了批量壓鑄件與澆口分離，大大提高了生產效率。

本發明所采用的技術方案如下：

一種用于澆口分離工裝的頂出機構，包括固定板，所述固定板的一側對稱固接導向側板，位于兩導向側板之間嵌接推板，位于所述推板的下部對稱布置導軌，位于所述推板的前端還裝置多個壓鑄件定位塊。

其進一步技術方案在于：

所述導軌、壓鑄件定位塊及導向側板均與底板嵌接；

固定板為矩形，位于所述固定板的中部開有開口。

導向側板的內側壁開有導向槽；

位于所述推板的中部開有開口槽，所述開口槽為“T”形，所述推板的左右兩側向外延伸形成與所述導向槽配合的凸臺，位于所述推板的前側設置多個與壓鑄件體積相適配的頂桿，位于所述推板的下部對稱開有供導軌配合裝置的導軌安裝槽；

頂桿為圓柱狀，位于所述頂桿的圓心處開有內孔，所述內孔為圓形；

壓鑄件定位塊上開有供壓鑄件的流道及渣包配合的定位槽，各壓鑄件定位塊上的定位槽形狀均不相同。

本發明的有益效果如下：

本發明結構簡單、操作簡便，通過本發明實現了批量壓鑄件與澆口分離的目的，澆口分離后壓鑄件無變形、損傷等情況，分離效率高，省時省力，不僅節約了企業投入成本，還提高了企業的生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的爆炸圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本發明包括固定板301，固定板301與油缸1的連接板102之間通過緊固件2固接，固定板301的一側通過緊固件2對稱固接導向側板303，固定板301為矩形，位于固定板301的中部開有用于油缸1的輸出端101出入的開口315，導向側板303的內側壁開有導向槽313。兩導向側板303之間布置推板304，位于推板304的中部開有用于裝置油缸1的輸出端101的開口槽314，開口槽314為“T”形，推板304的左右兩側向外延伸形成與導向槽313配合的凸臺312，從而使推板304在兩導向側板303的導向槽313內作直線滑移。位于推板304的前側設置多個與壓鑄件4體積相適配的頂桿310，頂桿310為圓柱狀，位于頂桿310的圓心處開有內孔310，內孔310為圓形。位于推板304的下部對稱開有供導軌305配合裝置的導軌安裝槽311。位于推板304的下部對稱布置導軌305，在推板304的前端還裝置多個壓鑄件定位塊306，在壓鑄件定位塊306上開有供壓鑄件4的流道及渣包配合的定位槽309，各壓鑄件定位塊上306的定位槽309形狀均不相同。圖1中，壓鑄件定位塊306為5個。上述導軌305、壓鑄件定位塊306及導向側板303均與底板307上開有的安裝槽308嵌接，并通過緊固件2與底板307固定。

本發明的具體工作過程如下：

如圖1、所示，將壓鑄件4嵌合安裝于壓鑄件定位塊306上的定位槽309中，使壓鑄件4上需要被分離的產品401與本發明的頂桿301位于同一水平面。通過電器箱（圖中未示出）控制液壓站的馬達工作，為油缸1持續提供油壓，并控制油缸1的輸出端101在固定板301的開口315伸出，由于油缸1的輸出端101與推板304的開口槽314，配合，通過油缸1的輸出端101的移動驅動推板304在兩導向側板303的導向槽313、以及與推板304底部配合的導軌305上作直線運動，通過頂桿310對壓鑄件4上需要被分離的產品401接觸并產生推力，由此隔斷產品401與壓鑄件4上澆口的分離。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。