[發(fā)明專利]生活垃圾中可燃物無塵分選、熔煉制品一體機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310388711.6
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103447284A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 韓明杰
• 申請（專利權）人: 韓明杰
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 赤峰市專利事務所 15103
• 代理人: 劉峰

技術領域???本發(fā)明涉及一種分選垃圾中可燃物并生產(chǎn)制品的機組，具體說涉及一種生活垃圾中可燃物無塵分選、熔煉制品一體機。

背景技術???城市垃圾廢料的處理一直是城市發(fā)展過程中的難題，常見的處理垃圾的做法是收集后送往堆填區(qū)，或是用焚化爐焚化。但兩者均會制造環(huán)境保護的問題，堆填區(qū)中的垃圾處理不當會污染地下水和發(fā)出臭味，而且很多城市可供堆填的面積已越來越少。焚化則不可避免會產(chǎn)生有毒氣體，危害生物體。能讓城市垃圾廢料變廢為寶，良性循環(huán)利用，是城市垃圾廢料處理過程中的發(fā)展趨勢。

發(fā)明內容??為了克服現(xiàn)有技術的不足和缺陷之處，本發(fā)明提供一種生活垃圾中可燃物無塵分選、熔煉制品一體機，在處理垃圾中的可燃物料時，不用清洗，無粉塵，節(jié)能30%且無廢料、無污染、零排放。

?本發(fā)明為實現(xiàn)發(fā)明目的提供的技術方案是：

一種生活垃圾中可燃物無塵分選、熔煉制品一體機，包括引風機、封閉式滾筒篩、預熱粉塵氣化系統(tǒng)、電磁電熱器、團粒機、產(chǎn)品壓機，引風機連接封閉式滾筒篩的進料端，封閉式滾筒篩上設有排除多余熱氣的熱流孔，封閉式滾筒篩通過出料封口與電磁加熱器連接，電磁電熱器外殼設有散熱孔，預熱粉塵氣化系統(tǒng)由汽化水管、空氣汽化器組成，汽化水管一端連接在機箱上，另一端連接引風機，空氣汽化器與汽化水管連接，空氣氣化器由外殼及內部的濾芯組成，濾芯內壁附著有不銹鋼網(wǎng)，電磁加熱器下端的出料口與團粒機的進料口連接，團粒機的出料口與產(chǎn)品壓機進料口連接，產(chǎn)品壓機的模具及壓板上設有紙張。

所述電磁電熱器上端連接有熱導管，熱導管與電磁加熱器連通。

熱導管外設有保溫層。

出料封口內安裝有調速波紋送料器，調速波紋送料器包括三相異步電動機、擺線針、傳動桿、螺旋進料器，三相異步電動機連接擺線針，擺線針連接傳動桿，傳動桿連接螺旋送料器，螺旋送料器延伸至電磁加熱器內。

團粒機設有配料口，配料口與配料倉出料口相連。

團粒機的出料口下端設有定量給料器，定量給料器的出料口的下端設有輸送帶，輸送帶的下方有金屬分離器，金屬分離器內壁上設有金屬檢測儀，金屬分離器的下部設有金屬雜物排出口，金屬分離器的出料口與產(chǎn)品壓機的進料口連接。

封閉式滾筒篩前半部分布著直徑80mm的孔洞，后半部分分布著直徑10mm并附著有5目的篩網(wǎng)。

所述紙張為與模具和壓板相匹配的牛皮張、白紙。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：可處理生活垃圾中的可燃物，不用焚燒、堆填、造粒可直接利用，制造產(chǎn)品；可燃物料不用清洗，無粉塵，做到節(jié)能30%，無廢料、無污染、零排放；改善傳統(tǒng)塑制品擠出公益中的高能耗、二次污染；生產(chǎn)制品時不用托模劑，采用紙類托模，因此制品中不需添加有色母料可進行噴漆貼膜等深加工；產(chǎn)量高，日處理可燃物料，如費塑料包裝袋、舊衣服、化纖類垃圾100噸左右；制品多用于建筑和環(huán)保行業(yè)，如石塑地磚、空心磚，木塑托盤、建筑模板、垃圾回收箱、環(huán)衛(wèi)樹罩等；制品在使用期間，如出現(xiàn)損壞，可回收再利用生產(chǎn)同類型的制品；生產(chǎn)制品與現(xiàn)有技術所生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品相比，設備投資小，工藝簡單，防水性好，抗腐蝕性強，強度大，可循環(huán)利用，生產(chǎn)制品的材料來源于城市生活垃圾，礦產(chǎn)廢料，建筑垃圾等，節(jié)能環(huán)保，通過加工循環(huán)利用，變廢為寶，解決了城市垃圾處理的難題。

附圖說明??圖1是生活垃圾可燃物無塵分選熔煉制品一體機。

其中1、引風機；2、封閉式滾筒篩；3、空氣汽化器；4、汽化管；5、出料封口；6、調速波紋送料器；7、傳動桿；8、螺旋送料器；9、熱導管；10、電磁加熱器；11、團粒機；12、產(chǎn)品壓機；13、配料倉；14、輸送機；15、金屬分離器；16、熱流孔?；17、定量給料器；18、金屬探測儀；19、金屬雜物排出口。

?具體實施方式??一種生活垃圾中可燃物無塵分選、熔煉制品一體機：1、首先，將電磁加熱器10開機加熱到350℃—400℃將機組預熱20分鐘；2、機組預熱完畢后，將除臭、風選、撕碎處理后，個體為5cm—8cm長的可燃物料從進料口送進封閉式滾筒篩2；3、可燃物料進入封閉式滾筒篩2的同時，由引風機1將溫度降至70℃—80℃的熱風引入，與可燃物料進行混合，氣體受熱后，膨脹密度減小，使膨脹后的氣體向上運行，可燃物料受到上升氣體的浮力作用，隨著引風機1產(chǎn)生的氣流進行反復地翻拋，翻拋過程中被夾雜的、比重較大的垃圾會從封閉式滾筒篩2上預留的孔洞下落，被輸送機運走，被附著的粉塵會脫離物料隨著氣流運動,被附著的水在熱風的加熱作用下部分會被蒸發(fā)同粉塵一起隨氣流運動；4、物料、粉塵、蒸汽運動到出料封口5，物料在自身重力和受熱氣體浮力共同作用下緩慢下落，粉塵和蒸汽則隨著出料封口5的氣流在引風機1的的引動下進入預熱粉塵氣化系統(tǒng)經(jīng)汽化水管4先后進入兩個空氣汽化器3中，通過空氣汽化器3中帶有不銹鋼濾網(wǎng)的濾芯過濾，進行兩次粉塵過濾和蒸汽冷凝處理；5、物料從進入熱導管9時，為延長加熱時間，減小物料的下落速度，用調速波紋送料機6進行輸送，物料在調速波紋送料機6的作用下，緩慢地經(jīng)過溫度為250℃—300℃的熱導管9時被預熱，同時剩余的附著水被再次加熱蒸發(fā)掉，或隨上升氣流進入預熱粉塵汽化系統(tǒng)進行冷凝；6、被預熱的物料被調速波紋送料器6送入350℃—400℃的電磁加熱器10中加熱進行改性，物料中附著的水被全部蒸發(fā)掉，所產(chǎn)生的水蒸汽與改性時所產(chǎn)生的氣體一起隨氣流進入預熱粉塵汽化系統(tǒng)；7、改性后有機物料落入團粒機11中，按照生產(chǎn)要求和規(guī)格由配料倉13進行配料，如需生產(chǎn)石塑產(chǎn)品，則需配料倉13需配入團粒機11中物料1/4質量的石子，生產(chǎn)木塑產(chǎn)品時，需配入團粒機11中與有機物質量相同的木粉；8、配料完成后混合料從團粒機11的出料口流出后通過定量給料器17進行定量稱重；9、稱重后的物料通過金屬分離器15中金屬檢測儀18的檢測，金屬及雜料從金屬雜物排出口19漏下，符合要求的物料進入產(chǎn)品壓機12中，落入在模具上放好的紙張上，產(chǎn)品完全進入后再由下方附著紙張的壓板進行壓制，完成整個工藝。