[發明專利]一種太陽能電池背膜

有效

• 申請號: 201310388388.2
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103426958B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 王佳蕾;張學建
• 申請（專利權）人: 樂凱膠片股份有限公司
• 主分類號: H01L31/049
• 分類號: H01L31/049;B32B27/08
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;郭紹華

技術領域

本發明屬于新能源領域，特別涉及一種太陽能電池背膜。

背景技術

太陽能電池是通過光電效應直接把光能轉化成電能的裝置，具有永久性、清潔性和靈活性三大優點。如今，太陽能電池已經被大量的使用在各個技術領域。

太陽能電池組件通常是一個疊層結構，主要包括玻璃表層、EVA密封膠層、太陽能電池片、EVA密封膠層和太陽能電池背膜，太陽能電池背膜的主要作用是提高太陽能電池組件的整體機械強度，另外還可以防止水汽滲透到密封層中而影響電池組件的使用壽命。

現有技術中，太陽能電池背膜一般由耐候層、基材和粘結層三層構成，耐候層一般為含氟材料，因為氟材料的價格較高而造成太陽能電池背膜的成本居高不下，同時，氟材料還存在不易降解的缺陷。另外，耐候層和粘結層一般通過膠黏劑分別復合在基材的兩側，但存在如下問題：（1）膠黏劑含有大量的溶劑不符合環保要求；（2）制備工藝復雜，成本高；（3）長期使用后，因各層之間的粘結力下降因出現層間分脫現象，從而失去阻擋水汽等入侵太陽能電池組件的應有作用，導致太陽能電池組件內部的電池片等受損，影響電池組件的使用壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術之不足，提供一種太陽能電池背膜，所述背膜通過三層共擠熔融流延工藝制備，綠色環保，工藝簡單，層間粘結力高。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種太陽能電池背膜，所述背膜包括基膜層和粘結層，所述基膜層由耐侯聚酯層、聚酯層和粘結聚酯層通過三層共擠并進行雙向拉伸成膜，所述粘結層由增粘樹脂熔融擠出流延到基膜層的粘結聚酯層成膜。

上述太陽能電池背膜中，所述的粘結聚酯層中粘結性樹脂的含量為10%~30%。

上述太陽能電池背膜中，所述粘結聚酯層中的粘結性樹脂選自聚丙烯（PP）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯（PETG）、熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）。

上述太陽能電池背膜中，所述的粘結層中的增粘樹脂選自聚乙烯（PE）、低密度聚乙烯（LDPE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、乙烯丙烯酸乙酯共聚物（EEA）、乙烯丙烯酸丁酯共聚物（EBA）、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物（EMA）。

上述太陽能電池背膜中，所述的粘結層的厚度為5~60μm，優選10~30μm。

上述太陽能電池背膜中，所述的基膜層的厚度為40~350μm，優選100~250μm。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

1.?本發明避免了膠黏劑的使用，克服了現有技術中因使用大量的溶劑而造成的環境污染；

2.本發明通過三層共擠并進行雙向拉伸得到基膜層，基膜層的各層之間具有優異的粘結性能，同時使基膜層兼具耐侯性和粘接性；并通過在基膜層上熔融擠出流延粘結層，使粘結層與基膜層中的粘結聚酯層之間有效粘合，克服了因各層之間的粘結力下降因出現的層間分脫現象，提高電池組件的使用壽命；

3.?本發明通過三層共擠并進行雙向拉伸后只需再進行一次流延即可得到背膜產品，不再需要其他制備過程，與公知的背膜的制備工藝相比，本發明工藝簡單高效，提高了產品的成品率；制備過程中采用耐候性聚酯層替代氟材料，極大的降低了生產成本。

具體實施方式

本發明中的太陽能電池背膜包括基膜層和粘結層，基膜層由耐侯聚酯層、聚酯層和粘結聚酯層通過三層共擠并進行雙向拉伸成膜，所述三層共擠方法采用公知的擠出方法，即使用三個擠出機將粘結聚酯層原料、聚酯層原料和耐候聚酯層原料分別融化，通過分配塊進入三流道模頭，在模頭出口處匯合后流延在冷鼓上，最后進行縱拉、橫拉雙向拉伸后形成具有耐候性的基膜層。