[發(fā)明專利]立式空調(diào)送風(fēng)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310388289.4
• 申請日: 2013-08-31
• 公開（公告）號: CN103604203A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永濤;付裕;徐榮吉;矯立濤;王晶晶;于世鵬;張明杰;袁俊軍;王曉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司
• 主分類號: F24F13/08
• 分類號: F24F13/08;F24F13/30
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 李升娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種立式空調(diào)送風(fēng)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場上的立式空調(diào)風(fēng)道結(jié)構(gòu)一般都由進(jìn)風(fēng)口、離心風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器和出風(fēng)口組成。室內(nèi)空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空調(diào)內(nèi)部，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)離心加速后，空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，熱交換后的空氣再由出風(fēng)口吹向室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)空調(diào)送風(fēng)的目的。由于現(xiàn)有立式空調(diào)僅能將經(jīng)蒸發(fā)器熱交換后的空氣送出來，送出的風(fēng)不夠柔和。尤其是在制冷模式下，空調(diào)所送出的風(fēng)溫度較低，這種溫度較低的涼風(fēng)直接吹到用戶身上，會使得用戶、尤其是畏寒的老人用戶感覺極不舒適。

本申請人曾提出了一種可以應(yīng)用在立式空調(diào)上的空調(diào)送風(fēng)裝置，在立式空調(diào)中設(shè)置該空調(diào)送風(fēng)裝置后，可以引入部分來自空調(diào)所處環(huán)境空間、不直接經(jīng)過空調(diào)熱交換器的非熱交換風(fēng)，該部分非熱交換風(fēng)與熱交換后的熱交換風(fēng)混合形成混合風(fēng)后從空調(diào)出風(fēng)口送出。由于在立式空調(diào)中設(shè)置這種空調(diào)送風(fēng)裝置之后，顛覆了傳統(tǒng)立式空調(diào)的送風(fēng)方式。對于這種新的送風(fēng)方式，如何對熱交換風(fēng)與非熱交換風(fēng)進(jìn)行合理的配置，以便為用戶提供較佳的使用舒適性，是需要研究的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題。同時(shí)，如何設(shè)計(jì)空調(diào)送風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)，使其滿足空調(diào)新的送風(fēng)方式的要求，也是需要研究的技術(shù)問題之一。而本發(fā)明正是針對上述這些要研究的技術(shù)問題而進(jìn)行的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供了一種立式空調(diào)送風(fēng)方法，通過將空調(diào)內(nèi)部的熱交換風(fēng)及空調(diào)外部的非熱交換風(fēng)按照一定的比例混合形成混合風(fēng)同時(shí)送出，不僅可以增大空調(diào)的進(jìn)風(fēng)量、加速室內(nèi)空氣流動，而且能夠提高空調(diào)出風(fēng)的柔和性，改善用戶舒適性體驗(yàn)效果。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種立式空調(diào)送風(fēng)方法，所述方法在空調(diào)本體的內(nèi)部風(fēng)道中設(shè)置空調(diào)送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括有至少兩個(gè)中間貫通、具有前后開口的導(dǎo)風(fēng)體，每一所述導(dǎo)風(fēng)體為單體部件，所述導(dǎo)風(fēng)體的后開口為進(jìn)風(fēng)口、前開口為出風(fēng)口，所述至少兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)體前后依次排列、中間形成前后貫通的貫通風(fēng)道，相鄰兩所述導(dǎo)風(fēng)體之間形成熱交換風(fēng)風(fēng)道，位于后端的后端導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口為所述送風(fēng)裝置的非熱交換風(fēng)進(jìn)口，位于前端的前端導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口為所述送風(fēng)裝置的混合風(fēng)出口，所述立式空調(diào)將內(nèi)部風(fēng)道中經(jīng)熱交換器交換后的熱交換風(fēng)從所述熱交換風(fēng)風(fēng)道送至所述貫通風(fēng)道，將立式空調(diào)外部的非熱交換風(fēng)從所述非熱交換風(fēng)進(jìn)口吸入至所述貫通風(fēng)道，所述熱交換風(fēng)與所述非熱交換風(fēng)形成混合風(fēng)后一起經(jīng)所述貫通風(fēng)道從所述混合風(fēng)出口送出，所述非熱交換風(fēng)的流量是所述熱交換風(fēng)流量的0.05-0.5倍。

優(yōu)選的，所述非熱交換風(fēng)的流量是所述熱交換風(fēng)流量的0.15-0.35倍。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)體為環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體，所述熱交換風(fēng)風(fēng)道為環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道。

優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體至少部分從后向前漸縮。

優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體為片狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體前后依次排列，形成套疊筒型結(jié)構(gòu)。。

優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的徑向剖面輪廓線為變曲率半徑的曲線。

如上所述的立式空調(diào)送風(fēng)方法，為方便靈活設(shè)置其他環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的數(shù)量及結(jié)構(gòu)來提高送風(fēng)風(fēng)量、送風(fēng)速度及送風(fēng)均勻性，所述前端導(dǎo)風(fēng)體為前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體，所述前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的最小內(nèi)口徑小于其他所有環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的最小內(nèi)口徑。

優(yōu)選的，所述前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的最小內(nèi)口徑不小于其他所有環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中最小內(nèi)口徑的0.95倍。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)裝置包括有四個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體。

如上所述的立式空調(diào)送風(fēng)方法，為有效引導(dǎo)風(fēng)向，四個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中的前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的內(nèi)口徑從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口先漸縮再漸擴(kuò)，中間形成內(nèi)口徑最小的頸部，所述前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體內(nèi)口徑漸縮的部分與其相鄰的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之間形成環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道，除所述前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之外的其他三個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的內(nèi)口徑從進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口漸縮。

為實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明目的，本發(fā)明的送風(fēng)方法還可采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：