[發(fā)明專利]一種保健型功能紗線在并條工序的紡織方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310388285.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN104420040A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢欣;辛欣;郭愛蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津紡織工程研究院有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04
• 代理公司: 天津市新天方有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12104
• 代理人: 李道平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗方法領(lǐng)域，尤其是一種保健型功能紗線在并條工序的紡織方法。

背景技術(shù)

甲殼素纖維是自然界中迄今為止被發(fā)現(xiàn)的唯一帶正電荷的動(dòng)物纖維素。由于它的分子結(jié)構(gòu)帶有不飽和陽離子基團(tuán)，因而它對(duì)帶有負(fù)電荷的各類有害物質(zhì)具有強(qiáng)大的吸附作用，能清除人體內(nèi)的“垃圾”，從而對(duì)人體的細(xì)胞進(jìn)行修復(fù)和活化，因此該纖維被人們成為“保健型纖維”。

甲殼素纖維具有抑菌、鎮(zhèn)痛、吸濕、止癢等功能，用它可制成各種抑菌防臭紡織品，被稱為甲殼素保健紡織品。由于這種纖維可以生物降解，不污染環(huán)境，是新開發(fā)的又一種綠色纖維。經(jīng)試驗(yàn)，在紡織品中含有3%的甲殼素纖維，其抑菌、除臭作用即可完全滿足人體的一般需求。

混紡比為97/3的棉/甲殼素混紡紗制品，一方面含有3%的甲殼素纖維，另一方面97%的棉纖維產(chǎn)品舒適吸汗，完全可以滿足保健功能產(chǎn)品貼身穿著，以求功能最大化的要求。正常混紡紗并條工序的混并是下一道全部用上一道的條子，由于本混紡紗要求的甲殼素纖維比例很小，采用正常的混并工藝無法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)混紡比。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種保健型功能紗線在并條工序的紡織方法，通過工藝參數(shù)的調(diào)整，降低甲殼素纖維的比例，達(dá)到設(shè)計(jì)混紡紗的混紡比的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的實(shí)施方式如下：

一種保健型功能紗線在并條工序的紡織方法，其特征是，包括以下步驟：（1）頭道并條：頭道并條采用6根并合，其中1根甲殼素條，干重18.4g/5m，5根棉精梳條，干重17g/5m，頭并的牽伸倍數(shù)6.5倍，并合后混紡比為82.2/17.8，獲得棉甲殼素混紡條，條子干重15.9g/5m；（2）二道并條：二道并條采用6根并合，其中1根步驟（1）中的棉甲殼素混紡條，5根純棉條15.69g/5m，二并的牽伸倍數(shù)6.2倍，并合后混紡比為97/3，條子干重15.22g/5m。

本發(fā)明的有益效果是：該甲殼素纖維適紡性比較好，可以純紡，通過工藝參數(shù)的調(diào)整，降低了甲殼素纖維的比例，由于混紡比例很低，用量少，降低了生產(chǎn)成本低。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式詳述如下：

實(shí)施例1

本發(fā)明采用從梳棉機(jī)機(jī)后喂入原料，制成生條，在預(yù)并調(diào)整重量合適后，與棉精梳條混紡的工藝路線。

（1）頭道并條

頭道并條采用6根并合，其中1根甲殼素條，干重18.4g/5m，5根棉精梳條，干重17g/5m，頭并的牽伸倍數(shù)6.5倍，并合后混紡比為82.2/17.8，獲得棉甲殼素混紡條，條子干重15.9g/5m。

頭并條干重=（18.4+17*5）/6.5=15.9

頭并棉混紡比=17*5/18.4+17*5=0.822

頭并甲殼素混紡比=18.4/18.4+17*5=0.178

（2）二道并條

二道并條采用6根并合，其中1根步驟（1）中的棉甲殼素混紡條，5根純棉條15.69g/5m，二并的牽伸倍數(shù)6.2倍，并合后混紡比為97/3，條子干重15.22g/5m。

二并并條干重=（15.9+15.69*5）/6.2=15.22

二并棉混紡比=15.69*5+15.9*82.2%/15.9+15.69*5=0.97

二并甲殼素混紡比=15.9*17.8%/15.9+15.69*5=0.03

應(yīng)用此發(fā)明，可生產(chǎn)不同比例的混紡紗線，尤其對(duì)小比例纖維混紡紗線的紡紗有指導(dǎo)意義。

在并條工序，要加強(qiáng)裝容器具的標(biāo)識(shí)管理，對(duì)擋車工加強(qiáng)培訓(xùn)，改變原有的操作方法，注意不能用錯(cuò)條子，防止混紡比出現(xiàn)錯(cuò)誤。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。