[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)漿內(nèi)松香施膠劑的機械裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310388193.8
• 申請日: 2013-09-01
• 公開（公告）號: CN104420391A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 魏加珍
• 申請（專利權(quán)）人: 魏加珍
• 主分類號: D21H21/16
• 分類號: D21H21/16;B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：?

本發(fā)明屬于造紙化工領域，尤其涉及一種生產(chǎn)漿內(nèi)松香施膠劑的機械裝置。

背景技術：?

施膠劑亦稱上膠劑，是一種造紙?zhí)砑觿┠z劑可分為漿內(nèi)施膠劑和表面施膠劑，漿內(nèi)施膠是在抄紙配漿時添加的化學品，這類化學品具有親水性基團和疏水基團，在纖維表面使外側(cè)定向為疏水基團，使紙賦予疏水性和抗流體滲透性，除吸墨紙、濾紙、蠟紙、卷煙紙、生活用紙等紙種外，幾乎所有紙張均需施膠。在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性，漿內(nèi)施膠劑大致分為松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑三大類，表面施膠劑一般使用陰離子型高分子物質(zhì)。本裝置的產(chǎn)品是一種松香系漿內(nèi)中性施膠劑，以聚合松香為主要原料，聚合松香是以二聚體為主，含有松香和松香烴等的混合物，不結(jié)晶，軟化點比松香高，聚合松香由于相對分子質(zhì)量的增加和雙鍵的部分消除，因而具有色澤淺、酸值低、粘度大、不結(jié)晶、軟化點高、相容性好、抗氧化優(yōu)、耐久性強等特點。本發(fā)明以第一攪拌罐、第二攪拌罐、高速剪切機為設備，以聚合松香、紙漿浮油、松香型表面活性劑、水、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酰胺分散劑、硬脂酸為原料，通過兩次摻混、一次高速剪切后制得漿內(nèi)松香施膠劑，該裝置具有使用通用設備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點，產(chǎn)品是在打漿或配料時添加于紙漿內(nèi)進行漿內(nèi)施膠，使用后可明顯提高紙張的抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。?

發(fā)明內(nèi)容：?

本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)漿內(nèi)松香施膠劑的機械裝置，該裝置第一攪拌罐、第二攪拌罐、高速剪切機為設備，以聚合松香、紙漿浮油、松香型表面活性劑、水、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酰胺分散劑、硬脂酸為原料，通過兩次摻混、一次高速剪切的工序后制得漿內(nèi)松香施膠劑。

本發(fā)明采用的技術方案是：?

一種生產(chǎn)漿內(nèi)松香施膠劑的機械裝置，包括：第一攪拌罐1、第二攪拌罐2、高速剪切機3；其特征是：第一攪拌罐1上設有聚合松香進口4、紙漿浮油進口5、松香型表面活性劑進口6，第一攪拌罐1和高速剪切機3間設有第一料漿泵和管道7，第二攪拌罐2上設有水進口8、烷基苯磺酸鈉進口9、聚丙烯酰胺分散劑進口10、硬脂酸11，第二攪拌罐2和高速剪切機3間設有第二料漿泵和管道12，高速剪切機3上設有成品出口13。

本發(fā)明的進一步技術方案是：?

所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚乙烯管道。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)漿內(nèi)松香施膠劑的機械裝置，該裝置具有使用通用設備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，產(chǎn)品是在打漿或配料時添加于紙漿內(nèi)進行漿內(nèi)施膠，使用后可明顯提高紙張的抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。?

附圖說明：?

如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。??

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明使用該機械裝置生產(chǎn)漿內(nèi)松香施膠劑最佳實施例的具體內(nèi)容：?

1.將配方量的聚合松香和紙漿浮油通過設置于第一攪拌罐1上的聚合松香進口4、紙漿浮油進口5送入第一攪拌罐1先混合后升溫使聚合松香達熔融狀態(tài)后，以25轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，然后通過設置于第一攪拌罐1上的松香型表面活性劑進口6加入配方量的松香型表面活性劑，攪拌反應2.5-3小時停止攪拌，將第一攪拌罐1中的物料保溫放置待用。

2.將配方量的水通過設置于第二攪拌罐2上的水進口8送入第二攪拌罐2，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速邊攪拌，邊通過設置于第二攪拌罐2上的烷基苯磺酸鈉進口9、聚丙烯酰胺分散劑進口10、硬脂酸進口11先后將配方量的烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酰胺分散劑、硬脂酸送入第二攪拌罐2，攪拌至全部溶解后將第二攪拌罐2中的溫度升高至80-85℃，攪拌反應1-1.5小時停止攪拌，將第二攪拌罐2的物料保溫放置待用。?

3.將第一攪拌罐1中的所有物料通過設置于第一攪拌罐1和高速剪切機3間設有第一料漿泵和管道7、將第二攪拌罐2中的所有物料通過設置于第二攪拌罐2和高速剪切機3間的第二料漿泵和管道12同時送入高速剪切機3，?把高速剪切機3的轉(zhuǎn)速提高到500-600轉(zhuǎn)/分，攪拌0.3-0.4小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品，成品通過設置于高速剪切機3上的成品出口13出料即可。?

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