[發(fā)明專利]一種含蓮蓬粉的仔豬預混料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310388163.7
• 申請日: 2013-09-01
• 公開（公告）號: CN103431175A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 易學武;易孟霞;王榮發(fā);陳海濤;張鋮鋮
• 申請（專利權）人: 湖南新發(fā)展農(nóng)牧科技有限公司
• 主分類號: A23K1/14
• 分類號: A23K1/14;A23K1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及一種含蓮蓬粉的仔豬預混料及其制備方法。

技術背景：

夏季高溫高濕環(huán)境下，仔豬活動量減少，飲水量增加，采食量減少，生長減慢，嚴重時甚至出現(xiàn)負增重。許多研究報道，高溫會降低豬機體甲狀腺素、腎上腺素等調節(jié)物質代謝的激素分泌量，引起機體糖類、脂類和蛋白質的代謝活動降低，從而降低生長速度。高溫還使豬的免疫功能下降。在生產(chǎn)實踐中，添加抗應激物質可以緩解熱應激對豬的不利影響。

蓮蓬即蓮房，又名蓮子肉。蓮蓬里面的蓮子、蓮蕊都是良好的中藥。蓮子中的鈣、磷和鉀含量非常豐富，除可以構成骨骼和牙齒的成分外，還有促進凝血、使某些酶活化，維持神經(jīng)傳導性，鎮(zhèn)靜神經(jīng)，維持肌肉的伸縮性和心跳的節(jié)律作用。豐富的磷還是細胞核蛋白的主要成分，幫助機體進行蛋白質、脂肪、糖類代謝，并維持酸堿平衡，是一種良好的抗熱應激藥物，可以有效緩解熱應激。為此，本發(fā)明根據(jù)上述原理和大量科研生產(chǎn)驗證，提出了一種添加蓮蓬粉作為載體的仔豬功能性預混料制備方法。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種添加蓮蓬粉作為載體的仔豬功能性預混料及其制備方法。

本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的：一種含蓮蓬粉的仔豬預混料及其制備方法，它由蓮蓬粉1、碳酸鈣2、磷酸氫鈣3、食鹽4、L-賴氨酸鹽5、維生素添加劑6、微量元素添加劑7、氯化膽堿8、植酸酶9、甜味劑10、抗氧化劑11、抗生素12、仔豬復合酶13、玉米粉14十四種原料合成，并采用蓮蓬粉加工15、玉米粉加工16、第一次混合攪拌17、第二次混合攪拌18、裝袋19五個工藝完成其制備方法；其重量配比為：蓮蓬粉1∶碳酸鈣2∶磷酸氫鈣3∶食鹽4∶L-賴氨酸鹽5∶維生素添加劑6∶微量元素添加劑7∶氯化膽堿8∶植酸酶9∶甜味劑10∶抗氧化劑11∶抗生素12∶仔豬復合酶13∶玉米粉14=40.0～50.0%∶10.0～20.0%∶5.0～15.0%∶4.0～7.0%∶3.0～5.0%∶0.5～2.0%∶0.5～2.0%∶0.5～1.0%∶0.1～0.2%∶0.1～0.3%∶0.1～0.4%∶0.1～0.3%∶0.2～0.6%∶15.0～20.0%；

蓮蓬粉加工15：將原料蓮蓬通過精選、清洗、干燥、粉碎四個工藝操作，粉碎后得到0.25?mm以下的蓮蓬粉1；所述的精選為選擇優(yōu)質的原蓮蓬；所述的清洗指將蓮蓬清洗干凈；所述的去皮指用竹刀將蓮蓬的外皮去凈，尤其是蓮蓬表皮凹陷部分；所述的干燥指用烘干設備干燥，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生，并注意溫度，一般45度左右，使最終水分在6%以下；所述的粉碎指將干燥后的蓮蓬，用錘片式粉碎機粉碎，使蓮蓬粉1的細度在30～60目左右；

玉米粉加工16：將原料玉米通過精選、除雜、水洗、干燥、粉碎五個工藝制成玉米粉14，所述的精選為選擇優(yōu)質的原玉米；所述的除雜為將玉米中的雜質去掉；所述的水洗為將去雜后的玉米用純凈水浸泡10-20分鐘后清洗干凈；所述的干燥為將清洗干凈的玉米放置在烘干箱進行烘干，濕度為1-2%；所述的粉碎為將烘干后的玉米用粉碎機粉碎，粉碎成目度為80-100目玉米粉14；

第一次混合攪拌17：為將蓮蓬粉加工15、玉米粉加工16加工工藝中所得的蓮蓬粉1和玉米粉14放入攪拌機中攪拌均勻；

第二次混合攪拌18：將蓮蓬粉1和玉米粉14攪拌均勻后按比例加入其余原料繼續(xù)攪拌至均勻；

裝袋19：將混合攪拌18工藝中所得的混合料用袋包裝，既完成其制備方法。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，采用本技術中配制的功能性預混料以8%的添加比例配制成仔豬全價料，可以起到有效緩解仔豬熱應激作用。

下面對該預混料的使用方法進行說明：

以下推薦配方根據(jù)仔豬營養(yǎng)需要量進行設置：除預混料外，配方中所用到的原料營養(yǎng)參數(shù)均應符合國家相關標準中規(guī)定的最低參數(shù)含量。

推薦配方一：玉米62，豆粕26，魚粉2，豆油2，預混料8，合計100。

推薦配方二：玉米60，豆粕26，魚粉2，次粉4，預混料8，合計100。

附圖說明：