[發(fā)明專利]一種在線設(shè)備小孔堵漏方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310387732.6
• 申請日: 2013-08-31
• 公開（公告）號: CN103464963A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴國平;賈方俊
• 申請（專利權(quán)）人: 南京梅山冶金發(fā)展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小孔的堵漏方法，特別涉及一種在線設(shè)備小孔堵漏方法。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，常有大量在線設(shè)備投入使用，陳舊的在線設(shè)備，由于年久、雜質(zhì)侵蝕而腐爛，經(jīng)常有液體或氣體通過腐穿小孔而泄漏，新安裝設(shè)備有時焊接或質(zhì)量問題而存在小孔，也有介質(zhì)泄漏。重要的是在線設(shè)備要維持大生產(chǎn)，根本無法停運。泄漏介質(zhì)都存在一定壓力，根本無法焊接，但泄漏問題也必須處理，否則有安全隱患，造成無畏人員傷亡事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述問題，提供一種在線設(shè)備小孔堵漏方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的方法是：一種在線設(shè)備小孔堵漏方法，包括如下步驟：

（1）制作堵漏件，所述的堵漏件為一個自攻螺絲，所述的自攻螺絲頭尖、身漸粗、尾部帽大，在尾部帽上設(shè)置有十字凹槽；

（2）在堵漏件“身”部涂上調(diào)配好的A、B膠混合液，堵漏件“尖”部對準(zhǔn)介質(zhì)泄漏孔；

（3）用螺絲刀使適當(dāng)力量壓、擰、旋轉(zhuǎn)“帽”部十字處，配合小榔頭邊輕敲邊再用推進力旋轉(zhuǎn)；

（4）推進力通過堵漏件“身”部（2）傳遞到堵漏件“尖”部?（1）進入泄漏小孔，當(dāng)堵漏件“身”部?（2）進入一定深度，至無介質(zhì)泄漏時停止推進；

（5）在堵漏件“帽”部下面有序纏繞適量細(xì)鉛絲,并在細(xì)鉛絲上均勻涂上A、B膠的混合液，再旋轉(zhuǎn)（4）使堵漏件“身”部（2）再進入0.5㎜至1㎜深度。

（6）保持所有接觸面潔凈，并在一段時間內(nèi)自然干燥，泄漏小孔將不會泄露任何介質(zhì)。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的堵漏件的頭”部錐度小于15°，身”部直徑呈漸粗狀至根部不大于10mm，“帽”部為直徑16mm。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明解決了在線設(shè)備存在小孔泄露出的介質(zhì)都有一定的壓力,無法知曉內(nèi)部腐蝕度，無法電焊補漏的問題，減少了經(jīng)濟損失，提高了經(jīng)濟效益，同時也防止了可能造成無畏人員傷亡如煤氣泄漏、強酸燒傷等，且該方法處理后的小孔密封性好、牢固可靠、持久性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的堵漏件立體圖；

圖2為本發(fā)明的堵漏件主視圖；

圖中各部件為：

1堵漏件“頭”部?、2堵漏件“身”部、3堵漏件“帽”部、4?“帽”部十字處。??

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明；

下面結(jié)合實施例并參照附圖對本發(fā)明作進一步描述，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1到2所述的一種在線設(shè)備小孔堵漏方法，包括如下步驟：

（1）制作堵漏件，所述的堵漏件為一個自攻螺絲，所述的自攻螺絲頭尖、身漸粗、尾部帽大，在尾部帽上設(shè)置有十字凹槽，所述的堵漏件如圖1和圖2所示的頭”部錐度小于15°，身”部直徑呈漸粗狀至根部不大于10mm，“帽”部為直徑16mm，帽”部十字處要略深、略厚、略寬，利于遞力旋轉(zhuǎn)；

（2）在堵漏件“身”部涂上調(diào)配好的A、B膠混合液，堵漏件“尖”部對準(zhǔn)介質(zhì)泄漏孔；

（3）用螺絲刀使適當(dāng)力量壓、擰、旋轉(zhuǎn)“帽”部十字處，配合小榔頭邊輕敲邊再用推進力旋轉(zhuǎn)；

（4）推進力通過堵漏件“身”部（2）傳遞到堵漏件“尖”部?（1）進入泄漏小孔，當(dāng)堵漏件“身”部?（2）進入一定深度，至無介質(zhì)泄漏；

（5）在堵漏件“帽”部下面有序纏繞適量細(xì)鉛絲,并在細(xì)鉛絲上均勻涂上A、B膠的混合液，再旋轉(zhuǎn)（4）使堵漏件“身”部（2）再進入0.5㎜至1㎜深度。

（6）保持所有接觸面潔凈，并在一段時間內(nèi)自然干燥，泄漏小孔將不會泄露任何介質(zhì)。

本發(fā)明解決了在線設(shè)備存在小孔泄露出的介質(zhì)都有一定的壓力,無法知曉內(nèi)部腐蝕度，無法電焊補漏的問題，減少了經(jīng)濟損失，提高了經(jīng)濟效益，同時也防止了可能造成無畏人員傷亡如煤氣泄漏、強酸燒傷等，且該方法處理后的小孔密封性好、牢固可靠、持久性強。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。