[發(fā)明專利]水性鏡面革

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310387704.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103422361A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張才;許剛;張德敏;朱建星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江五洲實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;B32B37/12;B32B38/10;B32B38/16;B32B27/40
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 鄭文濤;嚴(yán)曉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于皮革領(lǐng)域，具體是一種水性鏡面革。??????

背景技術(shù)

目前，聚氨酯合成革經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，因其具有良好的外觀手感、透氣透濕性、耐溶劑性、應(yīng)用方便以及花色品種多等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于家居、沙發(fā)、汽車內(nèi)飾、箱包、辦公用品等方面。

目前現(xiàn)有的鏡面革專利，所用樹(shù)脂均為溶劑型聚氨酯樹(shù)脂。溶劑型聚氨酯樹(shù)脂是指以有機(jī)溶劑溶解的高分子樹(shù)脂，但是由于溶劑型樹(shù)脂的溶劑揮發(fā)污染環(huán)境；有機(jī)溶劑大多為易燃，易爆化學(xué)品，造成安全事故；有機(jī)溶劑有毒，有害，影響施工人員身體健康，溶劑殘留危害用戶安全。

合成革行業(yè)采用溶劑型樹(shù)脂造成了嚴(yán)重后果，中國(guó)2011年DMF產(chǎn)量72.5萬(wàn)噸，2012年產(chǎn)量略有下降，產(chǎn)量在70萬(wàn)噸，其中出口9.7萬(wàn)噸，進(jìn)口1萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)實(shí)際消費(fèi)60萬(wàn)噸。其中80％被合成革行業(yè)使用，合成革行業(yè)僅DMF就有40萬(wàn)噸釋放到大氣。

DMF等有機(jī)溶劑釋放到大氣不是簡(jiǎn)單的碳釋放，有機(jī)溶劑在大氣中經(jīng)太陽(yáng)光的照射產(chǎn)生復(fù)雜化學(xué)變化形成所謂的“光化學(xué)煙霧”對(duì)人，動(dòng)物以及植物產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。二甲基甲酰胺（DMF）可以經(jīng)呼吸道、皮膚和胃腸道吸收進(jìn)入體內(nèi)，對(duì)皮膚、黏膜有刺激性，進(jìn)入人體后可損傷中樞神經(jīng)系統(tǒng)和肝、腎、胃等重要臟器。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種水性鏡面革。

一種水性鏡面革，其特征在于其采用干法移膜加工方法制成，包括如下步驟：在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹(shù)脂漿料，所述水性聚氨酯樹(shù)脂漿料分為三層，分別是面層、中層和底層粘結(jié)層，然后粘結(jié)革基布，進(jìn)行紙革分離，檢驗(yàn)入庫(kù)。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成：水性聚氨酯樹(shù)脂100份；顏料3—20份；增稠劑0.1—4份，消泡劑0.1—3份；流平劑0.1—3份；潤(rùn)濕劑0.1—3份。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成：水性聚氨酯樹(shù)脂100份；顏料8—15份；增稠劑1—3份，消泡劑1—2份；流平劑1—2份；潤(rùn)濕劑1—2份。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于所述中層由以下重量份數(shù)的原料制成：水性聚氨酯樹(shù)脂100份，顏料3—20份；增稠劑0.1—4份，發(fā)泡劑0.1—6份；穩(wěn)泡劑0.1—6份；固化劑0.1—6份。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于所述中層由以下重量份數(shù)的原料制成：水性聚氨酯樹(shù)脂100份，顏料5—15份；增稠劑1—3份，發(fā)泡劑2—4份；穩(wěn)泡劑2—4份；固化劑3—5份。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于所述底層粘結(jié)層使用水性聚氨酯粘結(jié)料，固化值為20—35。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于所述干法移膜加工方法采用多涂薄刮和輔助的加熱固化措施，車速為5—23?m/min，面層一涂設(shè)置間隙厚度為0.05—0.2mm，第一段烘箱長(zhǎng)度為10—30米，溫度為60—120度；中層二涂設(shè)置間隙厚度為0.3—0.6mm，第二段烘箱長(zhǎng)度為20—50米，溫度為60—120度；底層三涂設(shè)置間隙厚度為0.1—0.25mm，第三段烘箱長(zhǎng)度為15—30米，溫度為60—120度。

所述的一種水性鏡面革，其特征在于面層一涂和中層二涂的烘箱前部具有中波紅外加熱段5—20米，中波紅外溫度為30—70度，其中的中波紅外光波長(zhǎng)為3.0—4.0微米。

水性聚氨酯樹(shù)脂是指以水作為溶劑或分散介質(zhì)的高分子樹(shù)脂，我們的水性鏡面革所用樹(shù)脂材料為水性聚氨酯樹(shù)脂，水性聚氨酯樹(shù)脂以水作為溶劑或分散介質(zhì)，僅有水揮發(fā)，不污染環(huán)境，安全，無(wú)毒是合成革行業(yè)未來(lái)必然的發(fā)展方向。它所具有的的優(yōu)點(diǎn)有：環(huán)保，安全，無(wú)毒；水性聚氨酯樹(shù)脂在施工過(guò)程中僅有水分揮發(fā)，不污染環(huán)境；水性樹(shù)脂不燃，不爆，屬于非危險(xiǎn)品，生產(chǎn)，運(yùn)輸，貯存和使用沒(méi)有嚴(yán)格法律規(guī)定；水性聚氨酯樹(shù)脂自身無(wú)毒，無(wú)味；產(chǎn)品無(wú)溶劑殘留。

本發(fā)明采用高耐磨高回彈性體高光亮度的水性聚氨酯樹(shù)脂，滿足鏡面革高光亮度、無(wú)折痕、耐水解的要求，采用了干法移膜工藝，加入消泡劑，采用了機(jī)械攪拌工藝有效地解決了泡孔，針眼問(wèn)題。

由于水性聚氨酯的水為分散體，水的揮發(fā)性潛熱是一般溶劑的數(shù)倍，單純采用現(xiàn)有的熱風(fēng)干燥技術(shù)也極大的制約產(chǎn)能的提高，所以，我們?cè)诤娓杉夹g(shù)上采用了熱風(fēng)烘干和中波紅外技術(shù)結(jié)合的方式，波長(zhǎng)為3.0~4.0微米的中波紅外光，通過(guò)輻射直接激活水分子，從而可以將水性樹(shù)脂中的水分實(shí)現(xiàn)快速均勻干燥，由于短波和長(zhǎng)波輻射對(duì)人體影響較大，而中波紅外相對(duì)安全，激活干燥水分子程度適中，故采用中波紅外和熱機(jī)干燥結(jié)合方式，既增加生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，提高產(chǎn)能，又節(jié)能減少成本。