[發明專利]植揉鞋面革

有效

• 申請號: 201310387703.X
• 申請日: 2013-08-31
• 公開（公告）號: CN103437196A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 張才;許剛;夏金松
• 申請（專利權）人: 浙江五洲實業有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/40;B32B27/12;C08L75/04;C08L97/02;C08K3/26
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 鄭文濤;嚴曉

技術領域

本發明屬于皮革領域，具體是一種植揉鞋面革。??????

背景技術

近年來，世界各國環保意識加強，發達國家對合成制品的環保要求力度加大。溶劑型聚氨酯合成需要溶劑較多，毒性較大，并且對環境有較大的污染，合成革在環保上的貿易壁壘以及消費者對產品越來越高的品質要求是促成新一代合成革產品在市場發展的必然趨勢。

目前，合成革在日用品和工業品上的應用越來越廣泛，但是合成革革面的光感、手感、層次體現、以及整體的物理性能都不能達到或者超過真皮，不能很好應用于鞋面革。

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發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種植揉鞋面革。

一種植揉鞋面革，其特征在于其采用包括以下步驟的方法制成：

1）濕法工藝：對基布進行預凝固，然后燙平，直涂聚氨酯樹脂漿料，凝固，水洗，烘干，收卷，半成品貝斯檢驗；

2）干法工藝：在離型紙上直涂聚氨酯面層漿料，然后貼合半成品貝斯，烘干，收卷，中品檢驗；

3）后處理工藝：印刷，消光，壓花，冠印，扎光，背水揉。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟1）中所述的聚氨酯樹脂漿料由以下重量份數的原料制成：聚氨酯樹脂100份；發泡劑0.5—3份；穩泡劑0.5—3份；色漿0.5—2份；木質粉30—40份；輕鈣15—20份；DMF90—130份，所述聚氨酯樹脂漿料的粘度是6000—9000cps。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟2）中所述的聚氨酯面層漿料由以下重量份數的原料制成：聚氨酯樹脂100份；DMF50份；甲酯50份；顏料9—17份；增稠劑0.1—4份；流平劑0.1—3份；潤濕劑0.1—3份；剝離劑0.5—2份；防水劑1—4份，所述聚氨酯面層漿料粘度為2000-2500cps。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟2）中所述的聚氨酯面層漿料中還加入總量為5—7重量份數的以下4種助劑：FN805、FN801、FN802和FN803，FN805為水性環保助劑，FN801為水性聚氨酯分散體，FN802為水性手感蠟感分散液，FN803為水性增稠流平劑。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于所述FN805、FN801、FN802和FN803占這4種助劑總量的重量百分比分別為：FN801?77%~86%；FN802?9%~17%；FN803?0.1%~3%；FN805?4%~9%。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟1）中的車速為18—23m/min，涂刀設置間隙厚度為1.8mm—2.1mm，凝固的凝固槽DMF含量為17—19%，烘干的烘箱長度為25—35米，烘箱溫度160—190℃。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟2）中生產線上溫度為90—130℃，車速為18~25m/min，面層漿料涂覆涂刀間隙為0.12~0.20mm。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟3）中各步驟的具體工藝參數如下：

1）印刷：印刷料采用樹脂100份、DMF5份、甲酯100份的重量份數混合復配而成，粘度1200-1500cps，印刷料使用量為18g—20g/米；

????2）消光：消光料為樹脂，粘度為1200—1500cps，消光料用量為18g—20g/米；

3）壓花：所用壓花輥為硅膠輥，溫度為180—195℃，速度為10m/min—12m/min；

4）冠印：使用水性扎光料，粘度為3000—3500cps，溫度170℃，車速為15m/min；

5）扎光：溫度140℃~145℃，速度13m/min~15?m/min；

6）背水揉：吃水量0.3kg/m，烘干溫度80℃~90℃，烘干時間50~60分鐘。

所述的一種植揉鞋面革，其特征在于步驟1）中所用的基布為0.65mm厚的雙面彈力基布或仿棉絨。

本發明的主要優點如下：

1.?完全綠色環保，完全零排放的水性鞋面革處理劑，做到真正的綠色環保產品，并且在質量以及檔次上接近或超過真皮。

2.?革的手感提升：

面層樹脂中加入了水性環保助劑FN805，賦予皮革表面皮膚、絲綢般手感。FN805物化指標??固含量：10±1%，?????PH值：6±1（10%溶液），電荷：非離子型。

3.?革的表面光度及物理性能的提升：