[發明專利]一種聚合物多孔膜自動成型機

有效

• 申請號: 201310387312.8
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103433182A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 左丹英;李紅軍;易長海;陳偉
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: B05C9/08
• 分類號: B05C9/08;B05C5/00;B05C11/02;B05C11/10;B05C13/00
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 劉治河

技術領域

本發明涉及一種聚合物多孔膜制備設備，尤其指一種聚合物多孔膜自動成型機，屬于機械設備領域。?

背景技術

傳統的浸沒沉淀相轉化制備聚合物多孔膜工藝中，主要采用手工涂膜或刮刀刮膜，基本操作步驟：將制膜液流延到玻璃板上或無紡布上，經手工涂膜或者刮刀刮平，然后在凝固浴中凝固成所需要的多孔膜。上述手段加工出來的多孔膜質量難以達到標準，另外自動化程度相對較低，對于加工批量生產來說十分困難。

中國發明專利公開號CN1669667A，公開日2005年9月21日，公開了一種平板式刮膜機，該發明提供了一種非連續工作式帶有膜厚調節機構，升降機構以及凝固浴槽的平板式刮膜機，其既可在基層材料上附著成膜，也能形成單一材料的膜，且制成的單張膜厚度均勻，誤差小，精度高，但是由于在刮不同的膜時，刮刀需要經常清洗，調節刮刀高度時十分不便；另外每完成一次刮膜都需要重新調整刮刀的位置，在凝固期間需要等待，不能連續循環作業，自動化程度不高。?

中國發明專利公開號CN?102240627?A，公開日2011年11月16日，公開了基于單片機控制的自動平板刮膜機，該發明提供了一種基于單片機控制的自動刮膜機包括參數設置和顯視電路、溫度測量與控制電路、電機控制與傳動電路以及機械傳動部分組成，能實現溫度控制，刮刀往返自動刮膜等動作，但是整個刮膜機沒有自動凝固系統，刮刀也只是人工調節測微頭，因此無法形成完整的制膜工藝鏈。

中國發明專利公開號CN?102527589?A，公開日2012年07月04日，公開了一種平板式刮膜機，該發明提供了一種帶有自動滴液裝置，采用密布金屬加熱絲作為加熱源的溫控調節系統的平板式刮膜機，可根據需求調節成膜溫度，基片表面溫度均勻，成膜后可直接置于刮膜機上熱處理，避免以往刮膜后移動聚合物多孔膜基片進行熱處理帶來的損壞，同樣的該設備只能提供制膜的部分工藝，刮刀

調節較困難，制備的膜精度和均勻度難以達到要求。?

發明內容

針對上述問題，本發明目的在于提供一種采用噴嘴噴膜方式制膜，通過設置控制面板上的膜的大小與膜厚參數，自動調節噴膜高度、運動速度、長度和噴涂次數，完成噴膜，然后將溶液膜通過運輸系統和凝固系統進入凝固槽固化成型的聚合物多孔膜自動成型機。為了實現上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種聚合物多孔膜自動成型機，聚合物多孔膜自動噴膜機由凝固槽，凝固系統，注液池，噴膜系統，制膜板，運輸系統，控制箱，支架組成，支架為四個，兩個為一組，沿水平中軸線對稱分布，凝固槽和注液池各端面分別固定在四個支架上，注液池位于凝固槽上方，凝固槽上表面外伸延長板，噴膜系統和控制箱分別固定在支架側面上，噴膜系統位于凝固槽延長板上方，控制箱位于凝固槽延長板下方，運輸系統固定在凝固槽及延伸板上表面，凝固系統固定安裝在注液池下表面上。

所述的凝固系統由凝固氣缸固定板，凝固氣缸，回轉氣缸，制膜板定位氣缸，卡盤，定位薄板構成，凝固氣缸固定板為兩個，凝固氣缸固定安裝在兩塊凝固氣缸固定板之間，凝固氣缸活塞桿下方固定連接回轉氣缸，回轉氣缸下方固定連接卡盤，卡盤兩側對稱設有U型槽，卡盤上表面兩側對稱固定有制膜板定位氣缸，制膜板定位氣缸活塞桿位于卡盤的U型槽中，制膜板定位氣缸活塞桿下端固定有定位薄板。

所述的運輸系統由成品膜回收板，滾輪導軌，運輸導軌，運輸滑塊，制膜平臺，真空發生器，回收氣缸，絲杠安裝板，運輸絲杠，運輸聯軸器，電機安裝板，運輸電機構成，運輸導軌和運輸絲杠相互平行，對稱設置在凝固槽及延長板上方，運輸絲杠兩端通過絲杠安裝板固定，兩個滾輪導軌相互平行，對稱設置在凝固槽及延長板上方，位于運輸導軌和運輸絲杠之間，與運輸導軌和運輸絲杠平行，回收氣缸固定在凝固槽延長板上方，位于兩個滾輪導軌的中間位置，成品膜回收板活動位于兩個滾輪導軌的中間位置，成品膜回收板的一端固定在回收氣缸活塞桿端頭上，制膜平臺設置在回收氣缸上方，制膜平臺下表面兩側固定設置有運輸滑塊和套筒螺母，運輸滑塊活動的置于運輸導軌上，套筒螺母與運輸絲杠嚙合，制

膜平臺中心處開有一安裝孔，真空發生器穿過安裝孔，安裝在制膜平臺上方，運輸電機通過電機安裝板固定在凝固槽上方，運輸電機轉軸通過運輸聯軸器與運輸絲杠一端固定連接。