[發明專利]一種高熱廢氣能源利用系統

有效

• 申請號: 201310387269.5
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103453751A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 趙東明;陳斌
• 申請（專利權）人: 合肥禾盛新型材料有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及廢氣能源利用系統，具體為一種高熱廢氣能源利用系統。

背景技術

全球性資源緊張一直是制約工業發展的一個主要瓶頸,如何能合理及有效地節約自然資源,開發和利用再生資源,更好地適應當前生產形勢,是科學工作者們研究的重點。而焦爐的廢熱資源再利用一直是焦化企業所容易忽略的地方,所以要綜合利用高熱廢氣余熱。

高熱廢氣的可利用性在實際生產中煙道廢氣的溫度一般在180～300℃左右,煙道的廢氣長期以來其熱量未經過有效地利用就通過煙囪排放到外界大氣當中,浪費了可利用的廢熱能源。?

中國專利申請公布號?CN?102478232?A公開了一種焦爐煙道廢氣熱能的回收利用方法，該方法是在主煙道旁設置旁路煙道，在該旁路煙道上依次安裝熱管蒸發器和引風機，所述的熱管蒸發器將焦爐煙道廢氣中的煙氣余熱吸收用于加熱冷介質，使之沸騰汽化產出蒸汽，用于生產或生活，回收余熱后的廢氣通過引風機引回主煙道，從而送入煙囪排空。該系統回收率低、結構復雜，很難實施。

中國專利申請公布號?CN?102794245?A公開了噴漆房廢氣利用系統，特征在于?：包括風機、水霧池、燃燒室和烘漆房，風機上設置有進風管和出風管?；烘漆房的外壁為雙層結構，雙層結構之間形成加熱腔?；所述風機通過進風管、出風管分別與噴漆房、水霧池相連通，水霧池通過進氣管與燃燒室相連通，燃燒室上設置有點火裝置?；燃燒室通過熱氣管與烘漆房的加熱腔相連通，烘漆房上設置有實現加熱腔與外界連通的出口；該系統結構復雜、成本高，環境適應性弱。

發明內容

????本發明所解決的技術問題在于提供一種高熱廢氣能源利用系統，以解決上述背景技術中的問題。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種高熱廢氣能源利用系統，包括：焚燒爐、補風換熱器、廢氣預熱換熱器、全新風預熱換熱器、烘箱、吸風電機，所述焚燒爐一端設有燃燒頭、另一端設有補風換熱器，補風換熱器上設有廢氣預熱換熱器，廢氣預熱換熱器一側通過煙道連接有焚燒爐、另一側通過廢氣回收風機連接于烘箱，烘箱與焚燒爐之間通過吸風電機連接，補風換熱器上通過補風預熱機連接有全新風預熱換熱器，全新風預熱換熱器通過管道還連接于廢氣預熱換熱器，全新風預熱換熱器上設有全新風進口，全新風預熱換熱器與全新風進口之間設有全新風預熱風機，廢氣預熱換熱器通過全新風預熱換熱器還連接有水換熱器，水換熱器上設置有排廢風機，排廢風機連接于排廢口。

所述燃燒頭上設有天然氣進口、助燃風機，助燃風機提供更多的氧氣保證天然氣充分燃燒。

所述廢氣回收風機與烘箱之間通過若干煙道連接。

所述烘箱與補風換熱器之間連接有若干吸風電機。

所述廢氣回收風機與烘箱之間煙道個數為6-16個。

所述烘箱與補風換熱器之間吸風電機個數為2-8個。

有益效果：本發明可以大幅利用原來的管道熱能量減少能耗的浪費，提高能源利用率、杜絕由于冷熱突然交會，在風機風葉及管道結垢現象的產生、減少外排煙氣的溫度、節能環保、降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種高熱廢氣能源利用系統，包括：焚燒爐14、補風換熱器3、廢氣預熱換熱器4、全新風預熱換熱器5、烘箱10、吸風電機11，所述焚燒爐14一端設有燃燒頭15、另一端設有補風換熱器3，補風換熱器3上設有廢氣預熱換熱器4，廢氣預熱換熱器4一側通過煙道16連接有焚燒爐14、另一側通過廢氣回收風機12連接于烘箱10，烘箱10與焚燒爐14之間通過吸風電機11連接，補風換熱器3上通過補風預熱機13連接有全新風預熱換熱器5，全新風預熱換熱器5通過煙道16還連接于廢氣預熱換熱器4，全新風預熱換熱器5上設有全新風進口9，全新風預熱換熱器5與全新風進口9之間設有全新風預熱風機8，廢氣預熱換熱器4通過全新風預熱換熱器5還連接有水換熱器6，水換熱器6上設置有排廢風機7，排廢風機7連接于排廢口。

所述燃燒頭15上設有天然氣進口1、助燃風機2，助燃風機2提供更多的氧氣保證天然氣充分燃燒。

所述廢氣回收風機12與烘箱10之間通過若干煙道16連接。

所述烘箱10與補風換熱器3之間連接有若干吸風電機11。

所述廢氣回收風機12與烘箱10之間煙道16個數為6-16個。