[發明專利]用于加工同步帶輪螺紋孔的裝置無效
| 申請號: | 201310387221.4 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103447632A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 劉選明;劉黎競 | 申請(專利權)人: | 成都銀科同步帶輪制造有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/18 | 分類號: | B23G1/18;B23G1/44;B23Q3/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 加工 同步帶 螺紋 裝置 | ||
技術領域
????本發明涉及一種機械加工工具,具體是用于加工同步帶輪螺紋孔的裝置。
背景技術
????同步帶傳動又稱嚙合型帶傳動,其是由同步帶和同步帶輪組成的嚙合傳動,其運動和動力是通過帶齒和輪齒相嚙合傳遞的。與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比,因此,同步帶傳動被廣泛應用于機械傳動裝置中。作為同步帶傳動中的重要組成部件,同步帶輪一般由鋼、鋁合金、鑄鐵、黃銅等材料制造。在同步帶輪的制造過程中需對其進行鉆孔,現今在對同步帶輪進行鉆孔時不能很好的定位同步帶輪,鉆孔過程中出現廢品的機率較高,這就增加了同步帶輪的生產成本。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種能對同步帶輪進行固定,便于鉆孔,進而能降低廢品率的用于加工同步帶輪螺紋孔的裝置。
本發明的目的主要通過以下技術方案實現:用于加工同步帶輪螺紋孔的裝置,包括底座、設置在底座上的立柱、固定在立柱上的絲攻座、連接在絲攻座上的絲攻、驅動絲攻旋轉的驅動電機、設于底座上方的鎖緊機構、以及調節鎖緊機構上升或下降的升降機構,所述鎖緊機構設有位于絲攻正下方的同步帶輪定位口。本發明應用時,通過將同步帶輪徑向與地面垂直的設于同步帶輪定位口內,然后通過鎖緊機構將同步帶輪鎖緊,使驅動電機控制絲攻旋轉,最后由升降機構帶動鎖緊機構及鎖緊機構上固定的同步帶輪向上移動,隨著同步帶輪上升,絲攻逐漸嵌入同步帶輪內,進而完成鉆孔。
所述鎖緊機構包括支承臺、定夾塊、動夾塊、調節絲桿及調節座,所述支承臺設于底座上方且與升降機構連接,定夾塊和調節座均固定在支承臺上,所述動夾塊位于定夾塊和調節座之間,動夾塊與定夾塊之間的缺口為同步帶輪定位口,所述調節座設有與調節絲桿匹配的調節螺孔,調節絲桿穿過調節螺孔后與動夾塊連接。如此,本發明應用時可通過控制調節絲桿的進退來帶動動夾塊與定夾塊夾緊同步帶輪,操作便捷。
所述底座內部構成有容置空腔,所述升降機構包括旋轉軸、升降桿及與旋轉軸連接的驅動齒輪,所述驅動齒輪位于容置空腔內,升降桿和旋轉軸均有一端位于容置空腔內,所述升降機構通過升降桿與鎖緊機構連接,升降桿上設有與驅動齒輪嚙合的齒條,所述旋轉軸一端穿過底座構成的容置空腔側壁且位于底座外。如此,本發明應用時通過轉動旋轉軸即可使升降機構帶動鎖緊機構上升或下降。
為了轉動旋轉軸時操作便捷,所述旋轉軸位于底座外的一端連接有升降調節桿。
所述底座上設有具有內螺紋的定位套管,所述立柱下端設有與定位套管內螺紋匹配的外螺紋,所述立柱通過嵌入定位套管內與底座連接。本發明應用時通過使立柱在定位套管內轉動,可對絲攻與同步帶輪對應的位置進行微調。
為了轉動立柱時操作便捷,所述立柱頂端連接有調節手柄。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:本發明包括底座、立柱、絲攻座、絲攻、驅動電機、鎖緊機構及升降機構,其中,鎖緊機構設有位于絲攻正下方的同步帶輪定位口,本發明整體結構簡單,便于實現,成本低,在本發明應用時,通過將同步帶輪設置在同步帶輪定位口內,再通過鎖緊機構將同步帶輪進行鎖緊,因絲攻位于同步帶輪定位口上方,通過驅動電機驅動絲攻轉動時,調節升降機構帶動同步帶輪上升,即可完成對同步帶輪鉆孔,采用本發明能對同步帶輪進行定位后再鉆孔,如此,能降低出現廢品的機率,節省成本。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖。
附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、底座,2、定位套管,3、立柱,4、絲攻座,5、驅動電機,6、絲攻,7、鎖緊機構,701、支承臺,702、定夾塊,703、動夾塊,704、調節絲桿,705、調節座,8、升降調節桿,9、調節手柄。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本發明做進一步的詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例
如圖1所示,用于加工同步帶輪螺紋孔的裝置,包括底座1、定位套管2、立柱3、絲攻座4、驅動電機5、絲攻6、鎖緊機構7及升降機構,其中,定位套管2具有內螺紋,立柱3下端設有與定位套管2內螺紋匹配的外螺紋,立柱3通過嵌入定位套管2內與底座1連接,進而將立柱3設置在底座1上,為了便于對立柱3進行轉動,立柱3頂端連接有調節手柄9。絲攻座4固定在立柱3上,絲攻6連接在絲攻座4上,驅動電機5與絲攻座4連接且用于驅動絲攻6旋轉。
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