[發明專利]轉盤鉚接設備自動下料裝置

無效

• 申請號: 201310387016.8
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN104418068A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 王偉忠
• 申請（專利權）人: 杭州朗格鋸鏈有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本發明涉及一種鉚接設備輔助設備，具體為一種轉盤鉚接設備自動下料裝置。

背景技術

現有鋸鏈生產過程中，常常需要用到活動接頭將長鋸鏈組成一個完整的環形鏈條，通?；顒咏宇^由連接片和鏈軸鉚接后組成，?受限于目前整個行業水平，通常生產這個活動接頭是用人工裝配、鉚接完成的，采用人工鉚接具有以下缺點：

第一，????生產效率極低；

第二，????由于人工操作水平的不同，導致鉚接質量不穩定；

第三，????而且人工裝配鉚壓的危險性很高，操作人員在進行裝配和

鉚壓時，稍不注意就會對自身造成傷害，不僅會影響企業的正常生產運作，而且由于操作人員的人身傷害而造成的工傷，其后續支出對企業來講也是一個很大的隱患。

因此，為了解決上述問題，開發一種生產效率高、產品質量好、品質穩定，操作安全的全自動鉚接設備用鋸鏈活動接頭自動下料裝置，是本行業技術人員努力研發的方向。

發明內容

本發明主要是解決上述現有鋸鏈生產中所存在的技術問題，提供了一種轉盤鉚接設備自動下料裝置，包括轉盤，吹風裝置，吸料裝置，控制裝置。所述轉盤上設置有多個成對鏈軸孔，所述鏈軸孔下方設有階梯孔；所述階梯孔下方設有吹風裝置，所述鏈軸孔上方設有吸料裝置。

所述吸料裝置包括下料管，料箱，吸料機，所述下料管斜置于轉盤側旁，所述下料管底部設有料箱，所述下料管末端與吸料機相連。

所述吹風裝置包括高壓氣源，噴氣嘴，管道，支架，所述高壓氣源通過管道與噴氣嘴相連，所述噴氣嘴固定于轉盤下方的支架上。

所述控制裝置分別與轉盤、吹風裝置電連接，由控制裝置控制吹風裝置送風時間。

作為優選，所述下料管上端還設有彎頭，所述彎頭位于所述轉盤上成對鏈軸孔的正上方，端面中心軸線與兩個鏈軸孔連線的中點重合。

作為優選，所述下料管腰部還設有由控制裝置控制開閉的落料室，當落料室中活動接頭成品積累到一定程度，落料室打開，活動接頭落入料箱中。

作為優選，所述鏈軸孔軸線重合所述下料管與吸料機之間設有過濾網，防止異物吸入吸料機中。

作為優選，所述述噴氣嘴個數為兩個，所述噴氣嘴對應所述轉盤上的階梯通孔，對應一個活動接頭成品，送風時，將活動接頭從鏈軸孔中吹出。

?本發明提供的一種轉盤鉚接設備自動下料裝置，能夠自動完成活動接頭鉚接成品的下料，并能連續自動下料，有效提高了鋸鏈生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖。

圖2圖1的局部剖視圖。

圖3是圖1中下料管的示意圖。

圖中：1、轉盤，2、下料管，3、吸料機，4、料箱，5、噴氣嘴，6、管道，7、支架，8、活動接頭，9、階梯孔，201、彎頭，202、落料室。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：

一種轉盤鉚接設備自動下料裝置，包括轉盤1，吹風裝置，吸料裝置，控制裝置。所述轉盤1上設置有多個成對鏈軸孔，所述鏈軸孔下方設有階梯孔9；所述階梯孔9下方設有吹風裝置，所述鏈軸孔上方設有吸料裝置，且吸料裝置始終保持吸風狀態。當控制裝置控制轉盤轉動到某一下料工位時，吹風裝置中的噴氣嘴5對準轉盤上活動接頭下方與之相通的階梯孔9。

實施例2：

結合實施例1和圖1-圖3所示，工作時，轉盤1的成對鏈軸孔內分別放置有鏈軸,兩個鏈軸之間通過鉚接連接片連成一體。當轉盤轉動到一個下料工位時，控制裝置控制所述高壓氣源將氣體通過管道6從噴氣嘴5中噴出，如圖2所示，將活動接頭8從鏈軸孔中噴向彎頭201的內部通道中，又在連續運行的吸料機3的吸引作用下，滑向轉盤外側的下料管腰部，落入落料室202中；當落料室202中活動接頭8成品積累到一定程度，落料室202打開，活動接頭8落入料箱4中，完成活動接頭8的下料過程，重復上述過程，即可實現活動接頭的連續自動下料。

應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本發明的保護范圍。