[發明專利]一種摻余漿生產輕質新型墻體材料的方法

有效

• 申請號: 201310386455.7
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103482908A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 周偉;王艷冰
• 申請（專利權）人: 江蘇建華新型墻材有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本發明涉及一種新型無機非金屬材料制造技術，具體說是一種摻余漿生產輕質新型墻體材料的方法。

背景技術

近些年來，隨著房地產產業的新興，建筑行業的發展也日新月異，從而對建筑材料的要求也越來越高，對于生產者來說，提高質量和控制成本為必不可缺的兩個必要考慮因素，目前生產的建筑生產的建筑用輕質墻體材料一般都是采用膠凝材料、砂、水、減水劑、發泡劑、陶粒、等制作而成。其中膠凝材料一般采用42.5級以上的全水泥，生產完成后用蒸汽養護成型，一次性投資的生產成本較高，影響到輕質墻體材料的發展和推廣。

生產建筑材料的企業通常會有管樁生產后的廢余漿，這些廢余漿若不加以利用一方面會造成材料的浪費，另一方面也會污染環境。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種提高混凝土和易性、降低生產能耗、解決生產成本過高問題的摻余漿生產輕質新型墻體材料的方法。

技術方案：為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：一種摻余漿生產輕質新型墻體材料的方法，包括以下步驟：

（1）將余漿用高壓泵抽至攪拌樓原料桶；

（2）將原料桶中余漿用水稀釋，攪拌均勻，使余漿含固量為30%-40%；

（3）將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括水泥、微硅粉、砂、陶粒、高效減水劑、發泡劑、含固量為30%-40%的余漿、水；

（4）在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟（3）中攪拌好的混凝土放入模具內，經振搗、制槽、蒸汽常溫養護、拆模以及蒸汽高溫養護后即可得到輕質墻體材料。

更進一步的，步驟（1）中所述余漿為管樁生產后的廢余漿。

為達到攪拌充分與攪拌能耗的平衡，保證質量的前提下盡量減小生產成本，所述步驟（3）中混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為150-270s。

更為優選的，所述高效減水劑為N型高效減水劑；所述發泡劑為皂素、十二烷基硫酸鈉和動植物性發泡劑中的一種或幾種。

更為優選的，所述蒸汽常溫養護在50-80℃下進行養護4-7h；所述蒸汽高溫養護在140-180℃下進行養護5-9h。

所述原料包括含固量為30%-40%的余漿等體積替代常用配方中10%-30%的水泥；具體如下：

常用配方中每立方米混凝土原料使用量優選為：水泥200-500kg、微硅粉0.1-200kg、砂0.1-1000kg、陶粒0.1-0.8m³、高效減水劑0.1-10kg、發泡劑0.1-10kg、水0.1-200kg；

本發明原料配方每立方米混凝土原料使用量優選為：水泥140-450kg、含固量為30%-40%的余漿20-150kg、微硅粉0.1-200kg、砂0.1-1000kg、陶粒0.1-0.8m³、高效減水劑0.1-10kg、發泡劑0.1-10kg、水0.1-200kg。

有益效果：本發明提供的一種摻余漿生產輕質新型墻體材料的方法，利用生產管樁后的余漿替代10%-30%的水泥，一方面降低了水泥用量，大大降低了生產成本，節約資源，變廢為寶，減輕環境污染；另一方面攪拌后的混凝土和易性較好，提高了成型速度和生產效率，降低混凝土水熱化，減少溫度應力而造成的砼裂縫，改善了水泥漿體的微觀結構，增大砼密實性，從而提高砼強度和耐久性，使其墻體的自重輕，使用壽命長，力學性能在抗壓與吊掛力方面大大高于全水泥生產的建筑用輕質墻體材料，具有很好的經濟和社會效益。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明。

實施例1：

一種摻余漿生產輕質新型墻體材料的方法，包括以下步驟：

生產長3000mm、板厚100mm、芯孔為50mm的建筑用輕質條板；

（1）將管樁生產后的廢余漿用高壓泵抽至攪拌樓原料桶；

（2）將原料桶中余漿用水稀釋，攪拌均勻，使余漿含固量為30%；

（3）將原料攪拌均勻得混凝土，每立方米混凝土原料使用量為：水泥450kg、微硅粉0.1kg、砂1000kg、陶粒0.1m³、N型高效減水劑10kg、十二烷基硫酸鈉0.1kg、含固量為30%的余漿50kg、水200kg；為達到攪拌充分與攪拌能耗的平衡，保證質量的前提下盡量減小生產成本，混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為150s；