[發(fā)明專利]用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310386251.3
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN104415995A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張波;張偉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中江焊絲有限公司
• 主分類號: B21C3/14
• 分類號: B21C3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)。

背景技術(shù)

焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲，因此，焊絲的需求量很大。焊絲生產(chǎn)時，要經(jīng)過多次拉拔，將直徑較粗的金屬絲拉拔成所需直徑的焊絲，對焊絲進行拉拔主要是在拉絲機上進行的，拉絲機拉拔焊絲主要通過拉絲模具來完成，現(xiàn)有技術(shù)中，拉絲模具一般放置在拉絲模盒內(nèi)，并在拉絲模盒內(nèi)部裝滿拉絲粉，拉絲過程中，憑借焊絲與拉絲粉之間的摩擦將拉絲粉帶入拉絲模具內(nèi)，因為拉絲粉具有一定的粒度，在使用過程中，焊絲周圍的拉絲粉會快速消耗掉，而周邊的拉絲粉無法補充進來，在焊絲周圍形成空腔，導(dǎo)致拉絲粉不能及時足量隨著焊絲進入拉絲模具中，導(dǎo)致焊絲與模具之間摩擦嚴重，影響焊絲表面光潔度，并容易導(dǎo)致拉絲模具的磨損，因此，需要對其進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對背景技術(shù)中所指出的現(xiàn)有的拉絲模盒在使用過程中，拉絲粉內(nèi)部在焊絲周圍出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致拉絲粉向拉絲模具內(nèi)供應(yīng)不足，導(dǎo)致焊絲表面光潔度差，拉絲模具容易磨損的問題，提供一種能夠解決前述問題的用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)。

實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)，其包括設(shè)置在拉絲模盒頂部的蓋板和設(shè)置在蓋板下方的壓板，壓板上端設(shè)置有連桿，連桿穿過蓋板的頂端，在連桿頂端設(shè)置有限位螺母，在連桿上位于蓋板和壓板之間設(shè)置有壓縮彈簧，蓋板上設(shè)置有蓋板鎖緊件。

為了便于將蓋板鎖緊，所述的蓋板鎖緊件為連接蓋板和拉絲模盒的插銷。

本發(fā)明的用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)在拉絲模盒的蓋板下方設(shè)置了壓板，通過壓縮彈簧來將拉絲粉壓緊，使用時，在拉絲模盒內(nèi)裝滿拉絲粉，然后將壓板壓在拉絲粉頂部，然后將蓋板蓋好，通過插銷將蓋板與拉絲模盒鎖緊，拉絲過程中，拉絲粉會慢慢消耗掉，壓板在壓縮彈簧的作用下會向下壓，使拉絲粉內(nèi)部始終保持一定的壓力，這樣既可以使拉絲粉補充至焊絲周圍，又可以促進拉絲粉進入到拉絲模具內(nèi)，增強焊絲和拉絲模具之間的潤滑，提高焊絲拉拔后表面的光潔度，并能減緩焊絲和拉絲模具之間的摩擦，延長拉絲模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為拉絲模盒，2為蓋板，3為壓板，4為連桿，5為限位螺母，6為壓縮彈簧，7為插銷。

具體實施方式

參照圖1所示的一種用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)，其包括設(shè)置在拉絲模盒1頂部的蓋板2和設(shè)置在蓋板2下方的壓板3，壓板3上端設(shè)置有連桿4，連桿4穿過蓋板2的頂端，在連桿4頂端設(shè)置有限位螺母5，在連桿4上位于蓋板2和壓板3之間設(shè)置有壓縮彈簧6，蓋板上設(shè)置有蓋板鎖緊件。

為了便于將蓋板鎖緊，所述的蓋板鎖緊件為連接蓋板2和拉絲模盒1的插銷7。

本發(fā)明的用于拉絲模盒的拉絲粉擠壓機構(gòu)在拉絲模盒1的蓋板2下方設(shè)置了壓板3，通過壓縮彈簧6來將拉絲粉壓緊，使用時，在拉絲模盒1內(nèi)裝滿拉絲粉，然后將壓板3壓在拉絲粉頂部，然后將蓋板2蓋好，通過插銷7將蓋板2與拉絲模盒1鎖緊，拉絲過程中，拉絲粉會慢慢消耗掉，壓板3在壓縮彈簧6的作用下會向下壓，使拉絲粉內(nèi)部始終保持一定的壓力，這樣既可以使拉絲粉補充至焊絲周圍，又可以促進拉絲粉進入到拉絲模具內(nèi)，增強焊絲和拉絲模具之間的潤滑，提高焊絲拉拔后表面的光潔度，并能減緩焊絲和拉絲模具之間的摩擦，延長拉絲模具的使用壽命。