[發(fā)明專利]壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置及方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310386135.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103439337A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃茜;黃德龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N21/88 | 分類號(hào): | G01N21/88;B07C5/34 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓電 陶瓷 蜂鳴片 外觀 缺陷 自動(dòng)檢測(cè) 裝置 方法 | ||
1.一種壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括下位機(jī)、PC機(jī)、LED環(huán)形光源、CCD攝像機(jī)、拍攝平臺(tái)、自動(dòng)送料、分揀裝置和料盤;所述下位機(jī)、PC機(jī)、LED環(huán)形光源、CCD攝像機(jī)、自動(dòng)送料和分揀裝置依次電氣連接;所述拍攝平臺(tái)和料盤均與自動(dòng)送料和分揀裝置連接;所述料盤包括依次連接的進(jìn)料盤、廢料盤和正品料盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述PC機(jī)包括缺陷智能識(shí)別判斷模塊以及送料和分揀控制模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述缺陷智能識(shí)別判斷模塊的檢測(cè)模式為全自動(dòng)檢測(cè)模式或半自動(dòng)檢測(cè)模式;所述全自動(dòng)檢測(cè)模式是指系統(tǒng)在設(shè)定型號(hào)參數(shù)后,所述缺陷智能識(shí)別判斷模塊自動(dòng)檢測(cè)和分流產(chǎn)品;所述半自動(dòng)檢測(cè)模式是指在CCD攝像機(jī)將圖像傳送給PC機(jī)后,整體流程暫停,需要人工進(jìn)行缺陷的識(shí)別和判斷后,再操作下位機(jī),并進(jìn)行產(chǎn)品的自動(dòng)分流。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述缺陷智能識(shí)別判斷模塊包括型號(hào)參數(shù)管理單元、圖像輸入單元、圖像預(yù)處理單元、定位單元和識(shí)別單元;所述CCD攝像機(jī)與PC機(jī)中的圖像輸入單元連接;所述定位單元、識(shí)別單元分別與下位機(jī)相連接;所述下位機(jī)包括信號(hào)傳輸單元和運(yùn)動(dòng)控制單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓的壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述送料和分揀控制模塊包括運(yùn)動(dòng)控制指令單元和輸出顯示單元;所述運(yùn)動(dòng)控制指令單元與下位機(jī)連接,控制自動(dòng)送料和分揀裝置將檢測(cè)后的產(chǎn)品分流至廢料盤和正品料盤中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述缺陷智能識(shí)別判斷模塊包括定位單元和識(shí)別單元;所述定位單元包括位置檢測(cè)和缺陷檢測(cè)功能,所述識(shí)別單元包括圖像比較和缺陷識(shí)別功能;所述位置檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、圖像比較和缺陷識(shí)別功能依次連接,定位單元中的位置檢測(cè)功能與圖像預(yù)處理單元連接,識(shí)別功能與型號(hào)參數(shù)管理單元以及下位機(jī)連接。
7.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的壓電陶瓷蜂鳴片外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,其特征在于,包括下述步驟:
(1)系統(tǒng)上電自檢并初始化,設(shè)定壓電陶瓷蜂鳴片型號(hào)參數(shù);
(2)打開外觀檢測(cè)LED環(huán)形光源,對(duì)拍攝平臺(tái)照明,壓電陶瓷蜂鳴片自動(dòng)送料裝置工作,將一組待檢測(cè)的壓電陶瓷蜂鳴片裝載到拍攝平臺(tái);
(3)CCD攝像機(jī)拍攝圖像,并傳送至PC機(jī);
(4)缺陷智能識(shí)別判斷模塊進(jìn)行圖像檢測(cè),識(shí)別與評(píng)判圖像,給出并顯示產(chǎn)品外觀評(píng)判結(jié)果;
(5)送料和分揀控制模塊發(fā)送評(píng)判結(jié)果信號(hào)至下位機(jī),控制自動(dòng)送料和分揀裝置,分流合格與不合格產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測(cè)方法,其特征在于,所述步驟(4)中的缺陷智能識(shí)別判斷包括下述步驟:
(4-1)系統(tǒng)自檢,檢查系統(tǒng)通信、LED環(huán)形光源狀態(tài)和CCD攝像機(jī)電源狀態(tài);
(4-2)型號(hào)參數(shù)管理單元根據(jù)初始設(shè)定型號(hào)調(diào)出適用的壓電陶瓷蜂鳴片參數(shù),并將所述型號(hào)參數(shù)發(fā)送至定位單元;
(4-3)自動(dòng)送料裝置將待測(cè)壓電陶瓷蜂鳴片置于拍攝平臺(tái),并發(fā)送開始檢測(cè)指令;
(4-4)圖像輸入單元接收CCD攝像機(jī)傳送的圖像;
(4-5)圖像預(yù)處理單元進(jìn)行去噪處理,并評(píng)價(jià)圖像質(zhì)量,判斷是否需要再次獲取圖像;
(4-6)定位單元對(duì)圖像定位后進(jìn)行圖像缺陷的檢測(cè),識(shí)別單元進(jìn)行圖像的比較與評(píng)判;
(4-7)顯示評(píng)判結(jié)果并將評(píng)判信號(hào)傳送給下位機(jī),進(jìn)行合格品和非合格品自動(dòng)分流。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測(cè)方法,其特征在于,所述步驟(4-6)中,所述定位單元和識(shí)別單元的工作過程包括以下步驟:
(4-6-1)所述定位單元的位置檢測(cè)功能將讀入圖像中的一組壓電陶瓷蜂鳴片逐個(gè)分割開,測(cè)定單個(gè)壓電陶瓷蜂鳴片整體的圓心坐標(biāo)和外圓的圓形度;
(4-6-2)提取被測(cè)壓電陶瓷蜂鳴片的銀層部分,測(cè)定銀層部分的圓心坐標(biāo),測(cè)定銀層部分的圓形度;
(4-6-3)通過圓形度參數(shù)識(shí)別并標(biāo)記外觀殘缺和破損缺陷;
(4-6-4)所述定位單元中的缺陷檢測(cè)功能利用邊緣提取、連通域標(biāo)記的方法對(duì)被測(cè)壓電陶瓷蜂鳴片銀層部分區(qū)域的斷裂、刮痕、凹凸和臟污缺陷逐一識(shí)別,并標(biāo)記出缺陷區(qū)域;
(4-6-5)除殘缺和破損缺陷,比較單元預(yù)設(shè)定各類缺陷特征的標(biāo)準(zhǔn)閾值;
(4-6-6)比較單元將實(shí)測(cè)特征值與標(biāo)準(zhǔn)閾值比較,識(shí)別單元根據(jù)缺陷的特征類型以及實(shí)測(cè)特征值與標(biāo)準(zhǔn)閾值的比較結(jié)果,識(shí)別缺陷類型,判斷缺陷的特征值是否在容差范圍內(nèi),給出評(píng)判結(jié)果。
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)





