[發明專利]一種帶有超長橫梁的橋架式激光繡花機無效
| 申請號: | 201310385519.1 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103437087A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 高俊偉 | 申請(專利權)人: | 武漢金運激光股份有限公司 |
| 主分類號: | D05C13/00 | 分類號: | D05C13/00;D05C7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430012 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 超長 橫梁 架式 激光 繡花 | ||
技術領域
本發明屬于激光加工領域,特指一種帶有超長橫梁的橋架式激光繡花一體機。
背景技術
隨著激光在紡織機械中的應用越來越廣,人們對激光與紡織機械相結合的機械生產質量及生產精度要求也越來越高,其中,現有的激光繡花一體機采用的橫梁是由單根方鋼制作而成,由于繡花機的長度,導致由單根方鋼制作而成的橫梁必須大于10米,但是在實際使用過程中,考慮到方鋼的自重與其長度,橫梁已超出了機械設計中的《公差與配合》和《形狀和位置公差》的范圍,即由于橫梁過長,橫梁的自重會使得橫梁中間像下凹陷,激光器在橫梁上移動時,由于橫梁的變形,會使得激光器的移動存在誤差,從而使得激光器加工的位置不準確,從而影響其加工質量。但是,實際的生產中了,人們為了提高機器的生產效率,通常需要將橫梁做長,以使得繡花機的可加工長度增加,從而使其加工效率提高,而過長橫梁就會產生變形,則是該技術發展的瓶頸。
為解決上述技術問題,本設計人經過研究、實驗,設計出一種帶有超長橫梁的激光繡花機,不僅其結構簡單、制作簡單,還而且可以有效保證激光繡花機的加工精度及其加工質量。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種結構簡單、制作簡單、可以保證激光繡花機的加工精度及其加工質量的帶有超長橫梁的激光繡花機。
為實現上述目的,本發明之一種帶有超長橫梁的橋架式激光繡花機,其包括支架、至少一個工作臺、激光器,所述支架包括至少兩個支柱及設置在所述支柱之間的橫梁,所述激光器可移動的設置在所述橫梁上,所述工作臺旁設有繡花頭,且該工作臺安裝在所述的兩個支柱之間的橫梁下端,其特征在于:所述橫梁包括矩形鋼管、設置在所述矩形鋼管內部的調整型裝置及用于連接所述矩形鋼管與所述調整型裝置的調節螺栓,所述矩形鋼管包括頂壁、與該頂壁相平行的底壁、及用于垂直連接所述頂壁與底壁的兩側壁,所述調整型裝置包括至少一個與所述側壁平行并與該底壁垂直相連的連接板、及與所述連接板相垂直的頂板,所述調節螺栓穿過所述頂壁與所述頂板相連。
在上述方案的基礎上優選,所述的調整型裝置為工字鋼。
在上述方案的基礎上優選,所述的調整型裝置為H型型鋼。
在上述方案的基礎上優選,所述的連接板與所述底壁通過連接螺栓相連。
在上述方案的基礎上優選,所述的調整型裝置為T字型焊接裝置。
在上述方案的基礎上優選,所述連接板與該底壁焊接相連。
本發明與現有技術相比,其有益效果是:本發明克服了傳統觀念中激光繡花機的橫梁不能過長的缺陷,采用調節螺栓連接矩形鋼管與設置在矩形鋼管內部的調整型型鋼作為橫梁,通過調整調節螺栓的松緊,從而可對橫梁的變形做相應的調整,以減少橫梁過長而影響激光繡花機的加工精度,并通過超長的橫梁,可在同一臺激光繡花機上使用超長的繡花機,以提高激光繡花機的加工效率。
附圖說明
圖1是本發明的帶有超長橫梁的橋架式激光繡花機的結構圖;
圖2是本發明的帶有超長橫梁的橋架式激光繡花機的截面圖;
圖3是本發明的橫梁剖面放大圖。
具體實施方式
為詳細說明本發明之技術內容、構造特征、所達成目的及功效,以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1,并結合參閱圖2和圖3所示,本發明提供一種帶有超長橫梁的橋架式激光繡花機,其包括支架10、四個工作臺20、激光器30,所述支架10包括五個支柱11及設置在所述支柱11上端的橫梁12,所述的五個支柱11間隔設置,所述的四個工作臺20分別設置在每兩個支柱11之間的間隔中,所述工作臺20旁設有繡花頭,且激光器30可移動的設置在橫梁12上,且該橫梁12包括矩形鋼管121、設置在所述矩形鋼管121內部的調整型裝置122及用于連接所述矩形鋼管121與調整型裝置122的調節螺栓123,所述矩形鋼管121包括頂壁12a、與該頂壁12a相平行的底壁12b、及用于垂直連接所述頂壁12a與底壁12b的兩側壁12c,所述調整型裝置122包括至少一個與所述側壁12c平行并與該底壁12b垂直相連的連接板13、及與所述連接板13相垂直的頂板14,所述調節螺栓123穿過所述頂壁12a與所述頂板14相連。
請繼續參閱圖2和圖3,作為本案的優選方案,所述的調整型裝置122為工字鋼或者H型型鋼。其中,所述的連接板13與所述底壁12b通過連接螺栓相連。
作為本案的另一種優選方案,所述的調整型裝置122為T字型焊接裝置。所述連接板與該底壁焊接相連。
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