[發明專利]雙金屬機械復合管管端內壁堆焊裝置有效
| 申請號: | 201310385387.2 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103464867A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 周聲結;汪建明;張燕飛;郭崇曉;陳志堅;梁思穎;梁德熾;高光軍 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海石油(中國)有限公司湛江分公司 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04;B23K9/12;B23K9/133 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 劉廣生 |
| 地址: | 100010 北京市東*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 機械 復合 管管 內壁 堆焊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及堆焊技術領域,具體地講,涉及一種雙金屬機械復合管管端內壁堆焊裝置。
背景技術
雙金屬復合管是由外碳鋼基管和內耐蝕合金襯管按機械或冶金的方式復合而成,它將耐蝕合金鋼的防腐性能與碳鋼管優異的力學性能進行了有機結合。雙金屬機械復合管以其高性價比在石油、天然氣、化工等領域得到了快速應用發展,由于雙金屬機械復合管結構的特殊性,雙金屬機械復合管對接焊存在較高的技術難度,為解決焊接技術難題,目前通常采用管端內壁封焊或堆焊方式來解決此問題。但堆焊若采用手工堆焊一方面堆焊效率低,另一方面質量也難以控制。為了提高雙金屬機械復合管管端堆焊效率,降低堆焊工作負荷,保障管端內壁堆焊質量,為此迫切需要開發出一種能夠實現雙金屬機械復合管管端內壁自動堆焊的裝置。
針對現有技術中,專利號為20112030584105、公告號為202185665U提供的一種全自動堆焊機,其包括可縱向水平移動的移動框架、可垂直移動的水平支架和可沿水平支架橫向水平移動的水平滑動支架構成可三個方向活動支架;在水平滑動支架上設置有焊槍支架,與焊機相連接的焊槍套裝在焊槍夾持裝置上?;在焊槍的對應位置設置有變位機。該技術方案的優點是,它能夠連續一次性完成工件多個面的焊接,但其不足之處在于,該全自動堆焊機結構復雜,所述框架及支架占用空間大,其采用多個驅動電機來驅動焊槍各方向的移動,制造成本高,且堆焊速度慢,堆焊層厚度不可調,藉此,針對現有自動堆焊機,在做到自動堆焊的同時,也需要從降低成本,減小堆焊機的體積,采用自動堆焊的同時采用自動送絲,提高堆焊效率,堆焊機結構簡單,堆焊層厚度可調等方面出發,對現有的作進一步改進。?
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術之不足而提供的一種雙金屬機械復合管管端內壁堆焊裝置。
本發明解決現有技術問題所采用的技術方案是:一種雙金屬機械復合管管端內壁堆焊裝置,它包括:
焊接機構:所述焊接機構包括焊槍,調節焊槍角度的焊槍調節桿及與所述焊槍調節桿電連接的焊接電源;
焊槍橫向旋轉機構:所述焊槍橫向旋轉機構包括第一驅動機構及第二傳動機構,所述第一驅動機構設有主動軋輥,所述第二傳動機構設有從動軋輥,所述主動軋輥與所述從動軋輥相互垂直且互相嚙合,所述第二傳動機構設有燕尾板,所述燕尾板與所述焊槍調節桿固定連接;
送絲機構:所述送絲機構包括導絲管道及將用于堆焊的焊絲送入所述導絲管道的四輥送絲機。
下面對以上技術方案作進一步闡述:
優選的,所述焊接機構還設有焊槍軸向移動電機,所述焊槍軸向移動電機與所述焊槍電連接。
優選的,所述焊槍橫向旋轉機構設有中心孔,所述四輥送絲機將所述焊絲從所述中心孔內送入到所述導絲管道;所述中心孔內還設有送氣管線及防止所述焊絲及所述送氣管線扭結的旋轉結構。
優選的,所述焊槍設有以保證其與堆焊表面形成一定距離范圍的弧長跟蹤器。
優選的,所述第一驅動機構還包括電磁調速電機、與電磁調速電機電連接的減速器、與減速器固定連接的花鍵軸、設置于花鍵軸上的凸輪離合器;所述凸輪離合器與所述主動軋輥可分離式嚙合。
優選的,所述第二傳動機構還包括絲桿,所述從動軋輥與所述絲桿固定連接,所述燕尾板套設于所述絲桿。
優選的,還包括用于固定所述雙金屬機械復合管兩端堆焊裝置的坡口機嵌套管,所述坡口機嵌套管可調節的嵌套于待焊管體。
本發明的有益效果是:
?其一、本發明雙金屬機械復合管管端內壁堆焊裝置,通過改造傳統的電機動力型坡口機,用焊槍代替傳統的坡口機刀具,通過所述焊接機構、焊槍橫向旋轉機構及送絲機構,可實現在待焊管體的管端內壁自動堆焊,降低了堆焊的工作負荷,極大的提高了堆焊效率。
?其二、在本實施例中,所述焊槍橫向旋轉機構可滿足焊槍在待焊管體內沿管壁旋轉作業,所述焊槍軸向移動電機可滿足焊槍在待焊管體內沿管壁徑向移動作業,且焊槍橫向旋轉機構及焊槍軸向移動電機均能實現焊槍的速度可調。
?其三、所述焊槍調節桿可根據待焊管體的直徑的大小等來調節焊槍的角度,同時,所述焊槍設有弧長跟蹤器,可滿足堆焊時所要求的堆焊厚度。
?其四、本發明雙金屬機械復合管管端內壁堆焊裝置,采用四輥送絲機及送絲與堆焊一體化的焊槍,實現了送絲的自動化,送絲速度的可調,有效解決了傳統堆焊中手動送絲操作難度大,手持焊絲長度有限,長時間工作需頻繁更換焊絲,工作連續性差所帶來的準確性、一致性差等問題。?
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