[發明專利]一種鎬形截齒熱處理受熱均衡裝置

有效

• 申請號: 201310385307.3
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103451401A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 王傳禮;鄧海順;潘廣香;黃宇;王開松
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

本發明涉及一種熱處理受熱均衡裝置，尤其是涉及一種鎬形截齒熱處理過程中的受熱均勻裝置。

背景技術

目前，我國煤炭生產主要采用機械破碎,現場主要采用采煤機,刨煤機,掘進機等進行開采。截齒是采煤機械工作機構的重要部件，截齒在采煤的過程中，工況惡劣，承受較高的壓應力、剪切應力和沖擊負荷,導致截齒容易產生刀頭脫落、刀頭碎裂、刀頭磨損等問題，降低了使用壽命,成為煤礦生產中最易損壞和更換量最大的零件。截齒質量和性能的優劣直接影響著煤礦的生產能力和工作效率，在煤炭生產的過程中,大量的截齒消耗不僅增加噸煤成本、影響煤碳生產的經濟效益,而且還會因為更換截齒的時間增加而降低生產效率。在國內截齒生產工藝中，一般采用高中頻感應加熱的方法對截齒進行熱處理，由于截齒生產的自動化，使截齒在熱處理的過程中，靠近熱源的部分受熱較大，遠離熱源的部分受熱較小，從而造成截齒的各方面受熱不均，使截齒的熱處理達不到預期的效果，內部組織較為復雜，影響了截齒的熱處理質量，降低了截齒的使用壽命。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種鎬形截齒熱處理受熱均衡裝置。該裝置通過在固定底座上安裝兩個圓錐滾子軸承使截齒在流水生產線中的熱處理過程向前運動的同時實現自轉，使截齒在熱處理的過程中的各位置受熱達到均衡，改善截齒的內部組織結構，提高截齒的熱處理質量，增強截齒的使用壽命。

一種鎬形截齒熱處理受熱均衡裝置，包括鏈板、底座、螺栓、軸承、支座、截齒裝夾裝置、軸套、套筒、卡環、滾輪、底板、橡膠板和三角鐵，所述底板中部設有三角鐵，所述三角板覆有橡膠板通過螺釘與所述三角板連接，所述橡膠板與滾輪接觸，所述支座中軸線位置設有支柱以及位于所述支柱一側的支撐架，所述支座下方設有底座，所述支座下方設有上下分布的兩個軸承，所述兩對稱鏈板分別通過螺栓固定于所述底座下方。

所述截齒裝夾裝置包括支柱和支撐架。

所述軸承采用軸套和套筒固定，所述軸承下方接觸設有卡環，所述卡環固定于所述支座上，便于軸承的定位、安裝以及拆卸。

所述截齒裝夾裝置外設耐磨層。

所述支柱為三個或三個以上。

通過所述螺栓與所述鏈板相連接，在鏈傳動的作用下，帶動截齒裝夾裝置的底座向前運動，底座與支座通過軸承相連接，由于底板固定并且底座帶動截齒在向前運動的同時，在圓錐滾子軸承的作用下實現截齒自身的旋轉，使截齒的各處受熱均勻，提高截齒的熱處理質量。

在上述方案中，支撐架和支柱與支座采用螺紋連接的方式進行連接，這樣便于改變支撐架的形狀，可以對多種類型的截齒進行加工，降低了加工成本。同時也可有效地對支撐架和支柱進行修復，克服了截齒在熱處理過程中支撐架和支柱的變形過大，而造成加工精度的下降，提高了加工精度。

在上述方案中，鏈板通過螺栓與底座相連接，鏈條在鏈輪的帶動下，帶動底座進行直線運動。同時，由于支座與底板相接觸，從而造成摩擦動力，支座又與底座之間通過軸承相接觸，實現截齒的自轉運動，使截齒的各處受熱均勻。

在上述方案中，兩軸承之間采用軸套和套筒進行配合定位，便于軸承的定位、安裝以及拆卸。

在上述方案中，滾輪與橡膠板相接觸，利用兩者的摩擦力從而帶動截齒進行旋轉運動，滾輪與支座采用螺紋連接，截齒熱處理的旋轉速度可以通過改變滾輪的直徑大小來進行調整。

在上述方案中，橡皮板通過螺釘與三角鐵相連接，橡皮板的位置可以通過人工進行適當的調整，并且可以及時的更換，以適應設備的正常工作。

本發明的有益效果為：與現有技術相比，本發明的優點在于消除了傳統的截齒熱處理過程中受熱不均的問題，提高了截齒的熱處理質量，延長了截齒的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的鎬形截齒熱處理受熱均衡裝置結構示意圖；

圖2為本發明的截齒受熱均衡裝置結構示意圖；

圖3為本發明的截齒裝夾裝置示意圖。

圖中：1、鏈板，2、底座，3、螺栓，4、軸承，5、支座，6、支撐架，7、支柱，8、軸套，9、套筒，10、卡環，11、滾輪，12、底板，13、橡膠板，14、三角鐵，15、截齒裝夾裝置，16、耐磨層。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。