[發明專利]一種電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠及制備

有效

• 申請號: 201310385127.5
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103496228A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 夏志東;王曉雅;聶京凱;李哲;雷永平;郭福
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: B32B25/04
• 分類號: B32B25/04;B32B25/20;B32B37/02;C08L83/07;C08K9/10;C08K3/04;C08K3/08;B29C35/02
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

1.電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，該材料采用雙層或多層結構的導電硅橡膠復合材料，并在層間涂覆有一層基膠作為絕緣粘層，形成“三明治”結構，其導電硅橡膠復合材料的原料組成按重量百分比為：（1）59～64wt.%的填充材料，（2）34～39wt.%的封端的含乙烯基聚二甲基硅氧烷的硅橡膠基體；（3）0.01～0.05wt.%的抑制劑；（4）1～3wt.%的交聯劑；（5）0.1～0.2wt.%的催化劑；作為絕緣粘層的基膠的原料組成是由導電硅橡膠復合材料中的封端的含乙烯基聚二甲基硅氧烷的硅橡膠基體、抑制劑、交聯劑和催化劑的組成的，且其質量組成范圍也與導電硅橡膠復合材料中的封端的含乙烯基聚二甲基硅氧烷的硅橡膠基體、抑制劑、交聯劑和催化劑的組成范圍相同；

上述步驟（2）中的填充材料為包覆型導電填料、單金屬粉末或合金粉末中的一種或幾種。

2.按照權利要求1的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，每一電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其雙層或多層結構的導電硅橡膠復合材料相同或不同均可。

3.按照權利要求1的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，每層導電硅橡膠復合材料的厚度為0.5～4mm。

4.按照權利要求1的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，絕緣粘層的厚度≤0.1mm。

5.按照權利要求1的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，步驟（1）中的抑制劑優選為乙炔環己醇。

6.按照權利要求1的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，步驟（1）中的交聯劑優選為線性甲基氫聚硅氧烷，含乙烯基聚二甲基硅氧烷25℃黏度為1000～20000mPa·s，氫基質量含量0.4-0.8%。

7.按照權利要求1的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，步驟（1）中的催化劑優選為卡爾斯特鉑催化劑，鉑含量3000-5000ppm。

8.按照權利要求1-7的任一的電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠，其特征在于，填充材料為鎳含量40～80wt.%鎳包石墨粉、鎳含量20～60wt.%的鎳包鋁粉、鎳粉或鐵鎳合金粉中的一種或幾種。

9.制備權利要求1-7所述的任一電磁屏蔽用結構型導電硅橡膠的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在攪拌機或煉膠機中按照上述配方加入含乙烯基聚二甲基硅氧烷的橡膠基體，在25～35℃溫度下加入抑制劑攪拌10～60分鐘，隨后依次加入交聯劑、催化劑分別在真空狀態下連續攪拌10～30分鐘制成基膠,抽真空保證與大氣壓差≥0.09MPa；

（2）在攪拌機或煉膠機中放入步驟（1）制得的基膠和填充材料先攪拌10～30分鐘，再在真空狀態下攪拌10～30分鐘制得導電硅橡膠混合物，在此過程中攪拌環境溫度控制在15～35℃范圍內,抽真空保證與大氣壓差≥0.09MPa；

（3）將步驟（2）制得的導電硅橡膠混合物通過擠壓成型的方法硫化成膠片，硫化溫度可根據施工條件在150～200℃范圍內選擇，硫化時間3～10min，硫化壓力1～30MPa；

（4）將按照步驟（3）制得兩片或多片厚度及填充材料可相同可不同的導電硅橡膠片材進行粘接復合，放置于所需厚度的擠壓成型模具中，相鄰兩片層導電硅橡膠片間加入足夠多的步驟（1）制得基膠，在1～30MPa的硫化壓力下放置10～60s擠出多余絕緣膠，隨后恢復常壓并在80～130℃溫度下放置1～10min，取出。