[發明專利]一種無臭氧石英玻璃板及其制備方法有效
| 申請號: | 201310384891.0 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103435260A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 徐傳龍;馮維娥;徐源 | 申請(專利權)人: | 連云港市弘揚石英制品有限公司 |
| 主分類號: | C03C3/06 | 分類號: | C03C3/06 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所 32255 | 代理人: | 王彥明 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云港市新浦*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臭氧 石英 玻璃板 及其 制備 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種石英玻璃制備技術,特別是一種無臭氧石英玻璃板及其制備方法。
背景技術
石英玻璃能透過紫外線、可見光和紅外線,生產過程中結構尺寸比較穩定、硬度強、熱膨脹系數小,并且具有耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、透過高、折射率低,具有很高的光學均勻性等特點,廣泛用于醫療設備、電光源、電子、光纖通訊、儀表化工、航天航空等領域,石英玻璃已經成為現代民用工業、國防工業等行業不可缺少的重要材料。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提出了一種提出了一種著色均一性好、透過率高、耐壓力強、軟化點高、不炸板、無氣泡無氣線、吸光范圍寬的無臭氧石英玻璃板。本發明還提供了該石英板的一種制備方法。
本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的,一種無臭氧石英玻璃板,其特點是:以高純石英砂為基本重量份原料,配以占高純石英砂4.5%-7.5%重量份的微量元素添加劑,
其中微量元素添加劑是由以下重量配比的原料組成的:
二氧化鈦TiO2???0.1-0.2、????氧化銪Eu2O3??0.2-0.3、
氧化鈰CeO2???0.15-0.25、?????氧化釹Nd2O3??0.15-0.25、
氫氧化鋁AL(OH)3??0.12-0.14、?氧化鋅ZnO???0.04-0.06。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,微量元素添加劑的重量份為高純石英砂的5.76%-6.20%。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,采用SiO2含量大于99.999%,雜質含量低于3ppm,40目-150目的高純石英砂。
本發明另一個要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的,上述無臭氧石英玻璃板的制備方法,其特點是:將微量元素添加劑中的二氧化鈦TiO2加濃硫酸溶解,制成酸性溶液Ⅰ,硫酸濃度為98%,
將微量元素添加劑中的氧化銪Eu2O3、氧化釹Nd2O3、氫氧化鋁AL(OH)3、氧化鋅ZnO加入鹽酸使之溶解,制成酸性溶液Ⅱ,鹽酸濃度為36%-38%;
將微量元素添加劑中的氧化鈰CeO2?加入氧化鈰質量1%的協助劑羥胺(NH2OH),再加水,使之溶解,制成水溶液,羥胺(NH2OH)濃度為100%;
將上述三種溶液摻入高純石英砂經攪拌機攪拌均勻混合后,加溫至1000℃-1100℃進行烘干膨化,然后進行篩選和磁選,去除金屬雜質,再投入連熔爐熔煉,拉制成型。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,連熔爐內溫度在2150℃-2250℃的條件下,熔煉5-6小時后,進行拉制成型。
本發明與現有技術相比,采用整體板面著色制備工藝拉制成型的無臭氧石英玻璃板,著色均一性好、透過率高、耐壓力強、軟化點高、不炸板、無氣泡無氣線、吸光范圍寬,其截止波長可達220mm-253mm,通過率83%以上。
具體實施方式
一種無臭氧石英玻璃板,以高純石英砂為基本重量份原料,配以占高純石英砂4.5%-7.5%重量份的微量元素添加劑,采用SiO2含量大于99.999%,雜質含量低于3ppm,40目-150目的高純石英砂。
其中微量元素添加劑是由以下重量配比的原料組成的:
二氧化鈦TiO2???0.1-0.2、????氧化銪Eu2O3??0.2-0.3、
氧化鈰CeO2???0.15-0.25、?????氧化釹Nd2O3??0.15-0.25、
氫氧化鋁AL(OH)3??0.12-0.14、?氧化鋅ZnO???0.04-0.06。
微量元素添加劑的最佳重量份為高純石英砂的5.76%-6.20%。
微量元素添加劑配方一:
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