[發明專利]精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法

有效

• 申請號: 201310384844.6
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103451707A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 宋仁國;徐一銘;孔德軍;陸海;李海
• 申請（專利權）人: 張家港市恒運新材料科技有限公司
• 主分類號: C25D11/34
• 分類號: C25D11/34
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

1.一種精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，首先將去除污漬后的精密焊管作為陽極，以電解槽作為陰極；然后在電解槽加入酸性電解液并進行微弧氧化處理工藝，最后在焊管表面得到所述涂層；其中，所述酸性電解液為濃度為0.1～0.5mol/L的硫酸、草酸或者磷酸溶液，該酸性電解液的PH值為3～5；并且，所述電解液中還加入1.2～2g/L的Al₂O₃納米粉末和20～25g/L的Na₂B₄O₇或Na₃B₄O₄粉末；其中，微弧氧化處理工藝采用直流電源，電流密度范圍是20～40A/dm²，微弧氧化時間為50～80min；并且，微弧氧化處理工藝采用變電流的方式，在微弧氧化時間內，直流電源的電流密度以1～2A/dm²/min的變化速率從所述電流密度范圍的最小值到最大值再到最小值循環變化。

2.根據權利要求1所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述Al₂O₃納米粉末的粒徑為10～50nm。

3.根據權利要求1所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述酸性電解液為濃度為0.3～0.4mol/L的硫酸、草酸或者磷酸溶液。

4.根據權利要求1所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述電解液中加入1.5～1.8g/L的Al₂O₃納米粉末和22～24g/L的Na₂B₄O₇或Na₃B₄O₄粉末。

5.根據權利要求1所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，在微弧氧化處理工藝中，所述電流密度范圍是25～35A/dm²，微弧氧化時間為60～70min。

6.根據權利要求1所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述直流電源的電流密度的變化速率為1～1.5A/dm²/min。

7.根據權利要求1所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述Al₂O₃納米粉末的粒徑為10～50nm；所述酸性電解液為濃度為0.3mol/L的磷酸溶液；所述電解液中加入1.8g/L的Al₂O₃納米粉末和22g/L的Na₂B₄O₇粉末；其中，在微弧氧化處理工藝中，所述電流密度范圍是25～35A/dm²，微弧氧化時間為70min；其中所述直流電源的電流密度的變化速率為1A/dm²/min。

8.根據權利要求1-7任一所述的精密焊管表面涂覆納米陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述精密焊管為X70、X80、X90或X100管線鋼管。