[發明專利]一種風扇自動穿膠釘機

有效

• 申請號: 201310384437.5
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103801926A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 柳會平;李躍平;張秀海
• 申請（專利權）人: 上海凱遜液壓控制設備有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 金碎平

技術領域

本發明涉及一種自動穿膠釘機，特別是涉及一種風扇自動穿膠釘機。

背景技術

目前，市場主流電腦類電子產品中，均內置有散熱排風扇，給主機內部電子元器件降溫，保證機器在適宜的溫度內正常運轉。消費者普遍只關注相應電子產品的配置、價格、服務等，殊不知生產商在組裝產品時，卻有很多難題急需解決。比如：電子產品主機內散熱排風扇固定在機箱上時需有連接件（即指本發明中的膠釘），使排風扇安裝在機箱箱壁上。但是目前，各種機箱組裝時，均是人工進行對風扇穿膠釘，即人工將4只膠釘分別放入風扇對應的安裝孔內，然后手工拉取膠釘使其完全拉入到位的方式進行手工組裝，每只風扇需完整穿膠釘4個，2-3人每小時完成穿膠釘風扇的數量為350-400只，成本較高，勞動強度大，且效率非常低。

發明內容

本發明就是為了解決上述問題，克服現有技術中對風扇裝膠釘時所存在的問題，本發明提供一種風扇自動穿膠釘機以滿足需求。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種風扇自動穿膠釘機，包括機架，其特征在于，所述機架上設置有工作臺，工作臺上設置有運輸風扇的自動送料機構，所述自動送料機構的中部上方設置有膠釘穿入機構，膠釘穿入機構的兩側設置有為膠釘穿入機構供料的膠釘振動供料盤，膠釘穿入機構內還設置有用于檢測風扇是否到位的風扇檢測機構和將風扇位置進行校正的風扇校正機構，所述自動送料機構的末端還設置有膠釘拉入機構。

上述一種風扇自動穿膠釘機，其特征在于，所述膠釘穿入機構包括水平送位裝置、上下送位裝置、膠釘校位夾爪和真空吸嘴，所述水平送位裝置和上下送位裝置設置于膠釘穿入機構的上方，膠釘校位夾爪和真空吸嘴連接于水平送位裝置和上下送位裝置的下方，水平送位裝置和上下送位裝置控制膠釘校位夾爪和真空吸嘴的上下水平移動。

上述一種風扇自動穿膠釘機，其特征在于，所述自動送料機構包括長條軌道，長條軌道上平均間隔設置有復數個棘爪，所述棘爪的一端鉸鏈連接在工作臺上，棘爪的另一端鉸鏈連接在一根推桿上，還包括動力氣缸，所述動力氣缸連接推桿。

上述一種風扇自動穿膠釘機，其特征在于，所述膠釘拉入機構包括膠釘拉入動力氣缸和膠釘拉入夾爪，所述膠釘拉入動力氣缸設置于自動送料機構的上方，膠釘拉入夾爪連接在膠釘拉入動力氣缸的下方。

上述一種風扇自動穿膠釘機，其特征在于，膠釘拉入機構的末端還設置有用于檢測膠釘是否裝入風扇的膠釘拉入檢測機構。

本發明的有益效果是：人工成本明顯下降，只需1人即可完成整個組裝流程；勞動強度大大降低，人工只需將風扇放置在固定的滑道內，機構即可進行自動供料；效率顯著提升，每小時自動裝膠釘風扇數量達到600-700只，效率提高了一倍。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是膠釘穿入機構的結構示意圖；

圖3是自動送料機構的結構示意圖；

圖4是膠釘拉入機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參看圖1，一種風扇自動穿膠釘機，包括機架100，機架100上設置有工作臺200，工作臺200上設置有運輸風扇的自動送料機構300，自動送料機構300的中部上方設置有膠釘穿入機構400，膠釘穿入機構400的兩側設置有為膠釘穿入機構400供料的膠釘振動供料盤410，膠釘穿入機構400內還設置有用于檢測風扇是否到位的風扇檢測機構420和將風扇位置進行校正的風扇校正機構，自動送料機構300的末端還設置有膠釘拉入機構500。膠釘拉入機構500的末端還設置有用于檢測膠釘是否裝入風扇的膠釘拉入檢測機構。

人工將風扇放入自動送料機構300（最多可放4個風扇），風扇檢測機構420檢測感知風扇，自動送料機構300將風扇送入膠釘穿入機構400，風扇校正機構將風扇校正定位，膠釘振動供料盤410將膠釘送入膠釘穿入機構400，膠釘穿入機構400自動裝膠釘（四組同時工作），膠釘裝好后隨自動送料機構300進入膠釘拉入機構500，膠釘拉入機構500將膠釘拉入風扇（四組同時工作），風扇（已拉入膠釘）隨自動送料機構300向前運動至膠釘拉入檢測機構，膠釘拉入檢測機構對風扇進行檢測（檢測膠釘是否拉入到位，對檢測產品判斷并聲光輸出）。