[發明專利]燃氣灶具自動熄火保護裝置用精密合金配方及其制備方法

有效

• 申請號: 201310383660.8
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103498102A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 華大鳳;王樹平;邵興明;華鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇新華合金電器有限公司
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

1.一種燃氣灶具自動熄火保護裝置用精密合金配方，其特征在于：所述的精密合金配方成分按重量百分比計算，?C：?0.005-0.030%；Si：0.05-0.35%?；?Mn：0.35-0.65%；P：≤0.015%；S：≤0.015%；?Ni：48.5-52.0%；Cu：0.03-0.60%；Mo：0.03-1.00%；Ce：0.005-0.10%；余量為Fe及不可避免的雜質。

2.一種燃氣灶具自動熄火保護裝置用精密合金制備方法，其特征在于：包括如下步驟：包括如下步驟：?

A、所述的精密合金配方成分按重量百分比計算進行原料配制：

C：?0.005-0.030%；Si：0.05-0.35%?；?Mn：0.35-0.65%；P：≤0.015%；S：≤0.015%；?Ni：48.5-52.0%；Cu：0.03-0.60%；Mo：0.03-1.00%；Ce：0.005-0.10%；余量為Fe及不可避免的雜質；

B:?將按前述配制的原料表面清潔干燥后，按熔煉順序裝入真空冶煉爐中進行高真空熔煉，在爐底部放鎳板、純鐵、脫氧碳，并混裝緊密，全熔化后調整鋼液溫度在1540℃-1590℃，精煉時間是40-60分鐘，出鋼溫度1560℃-1600℃，澆注鋼錠；

C：鍛造：將通過真空冶煉后的鋼錠表面進行處理去除氧化皮，將鋼錠裝爐在1100℃-1160℃溫度下進行保溫3小時后進行鍛造，鍛造成50-52*50-52mm尺寸的方鋼坯，將鍛造后的鋼坯表面進行精整修磨，去除鋼坯表面氧化皮及缺陷再切清兩端部縮孔裂紋，進行超聲波探傷檢驗合格后轉入下道熱軋工序；

C:熱軋：將燃氣灶具自動熄火保護裝置用精密合金材鍛造的50-52*50-52mm方鋼坯，在1100℃?-1160℃加熱、保溫40分鐘后熱軋成Φ12mm盤條或棒材；

D：第一次熱處理工序：對熱軋后盤條或棒材進行精整修磨處理后進行真空熱處理，將Φ12mm盤條或棒材在溫度940℃-980℃下進行加熱、保溫；

E:?冷拔工序：?先將精密合金材料依次進行拉拔-中間退火-拉拔-中間退火-拉拔，等到半圓形鋼絲成品，在900℃-980℃溫度下保溫45分鐘；按變形要求采用設計好的專用高聚晶半圓模具依次進行拉拔，拉拔前對鋼絲表面進行拋磨處理去除表面細裂紋等缺陷再進行拉拔；

F:成品退火：將拉拔得到的半圓形鋼絲成品裝入真空熱處理爐中，在880℃-920℃下加熱保溫50分鐘后，以不超過28℃/小時的冷卻速度冷卻至580℃以下，再空冷卻至室溫。