[發(fā)明專利]粉末冶金去毛刺機床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310383592.5
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103481147A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王全生
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州米莫金屬科技有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02;B24B41/06;B24B47/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末冶金制品的加工，具體地說是一種粉末冶金制品去毛刺的裝置。

背景技術(shù)

目前，在粉末冶金產(chǎn)品的加工中，對于已加工部位周圍所形成的毛刺，通常采用手工去除。即用手將待加工件裝入夾具后，再手動將待加工件靠近由電機帶動的鋼絲刷，將毛刺去除干凈。使用起來簡單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。但由于人使用力氣的大小及時間不相同，對毛刺的去除干凈程度也各不相同，加工一致性差，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有可能對產(chǎn)品造成人為損壞，造成產(chǎn)品廢品率高，而現(xiàn)有技術(shù)中的自動化去毛刺裝置均需要對刷頭停機進而裝夾工件，這種方式工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠滿足連續(xù)工作的自動化去毛刺裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種粉末冶金去毛刺機床，包括機架以及水平設(shè)置在所述機架上且可升降的第一工作臺，所述第一工作臺上設(shè)有一通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的刷頭，所述刷頭下端固定設(shè)置有若干刷絲，所述機架上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第二工作臺，所述第二工作臺位于所述第一工作臺的下方，所述第二工作臺上表面還設(shè)有若干用于固定工件的固定座，其特征在于，所述第二工作臺下方還固定連接有與之同心傳動齒輪，所述傳動齒輪與一通過動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的不完全齒輪嚙合。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳動齒輪上的輪齒間設(shè)有若干凸起，所述凸起上設(shè)有內(nèi)凹的鎖止圓弧。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述機架包括豎直設(shè)置且設(shè)有外螺紋的支撐桿，所述支撐桿上還高低設(shè)置有上升降螺母和下升降螺母，所述工作臺穿過所述支撐桿且夾在所述上升降螺母和下升降螺母之間。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在所述工作臺上的第一電機，所述第一電機上固定連接有電機軸，所述第一工作臺上還設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，所述刷頭固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的下半段，所述旋轉(zhuǎn)軸的上半段以及所述電機軸上均固定連接有一傳動輪，所述傳動輪間通過傳動帶連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述動力裝置為第二電機。

本發(fā)明的有益效果在于，將工件置于固定座上，第二工作臺間歇轉(zhuǎn)動，將工件間歇傳遞到刷頭的正下方，對工件進行打磨，去毛刺，采用這種方式，給工件的裝夾和打磨都留下了足夠的時間，無需操作人員進行手動停機，就能夠?qū)崿F(xiàn)對工件自動化打磨而且能夠連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：2-機架2；4-支撐桿4；6-第二電機6；8-不完全齒輪8；10-第二工作臺10；12-固定座12；14-下升降螺母；16-第一工作臺16；18-上升降螺母18；20-第一電機20；22-傳動輪22；24-第一電機軸24；26-傳動帶26；28-旋轉(zhuǎn)軸28；30-刷頭30；32-刷絲32；34-傳動齒輪34。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。

本發(fā)明包括機架2以及水平設(shè)置在機架2上且可升降的第一工作臺16，第一工作臺16上設(shè)有一通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的刷頭30，刷頭30下端固定設(shè)置有若干刷絲32，機架2上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第二工作臺10，第二工作臺10位于第一工作臺16的下方，第二工作臺10上表面還設(shè)有若干用于固定工件的固定座12，第二工作臺10下方還固定連接有與之同心傳動齒輪34，傳動齒輪34與一通過動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的不完全齒輪8嚙合。動力裝置為第二電機6。傳動齒輪34上的輪齒間設(shè)有若干凸起，凸起上設(shè)有內(nèi)凹的鎖止圓弧。機架2還包括豎直設(shè)置且設(shè)有外螺紋的支撐桿4，支撐桿4上還高低設(shè)置有上升降螺母18和下升降螺母14，工作臺穿過支撐桿4且夾在上升降螺母18和下升降螺母14之間。在本發(fā)明中，旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在工作臺上的第一電機20，第一電機20上固定連接有電機軸，第一工作臺16上還設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸28，刷頭30固定連接在旋轉(zhuǎn)軸28的下半段，旋轉(zhuǎn)軸28的上半段以及電機軸上均固定連接有一傳動輪22，傳動輪22間通過傳動帶26連接。

本發(fā)明的工作原理如下：

1、將工件裝夾在固定座12上，第二電機6工作，通過不完全齒輪8以及傳動齒輪34帶動第二工作臺10做間歇運動。

2、通過調(diào)節(jié)上升降螺母18和下升降螺母14，調(diào)節(jié)第一工作臺16的位置，使得刷頭30刷的刷絲32能夠?qū)潭ㄔ诠潭ㄗ?2上的工件接觸。

3、第一電機20工作，帶動第一電機軸24以及傳動輪22轉(zhuǎn)動，通過傳動帶26將扭矩傳遞到旋轉(zhuǎn)軸28上，旋轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動將帶動刷頭30一起轉(zhuǎn)動，從而對工件進行打磨去毛刺。