[發明專利]一種玻璃纖維增強水泥及其制備方法

無效

• 申請號: 201310383523.4
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103467045A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 周建平
• 申請（專利權）人: 句容聯眾科技開發有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B14/42
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本發明涉及一種水泥，尤其是設計一種纖維增強水泥及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

水泥在建筑行業，應用非常廣泛，是工程建設中最重要的建筑材料之一，傳統的水泥在應用時，具有抗拉強度小、韌性小、耐化學腐蝕性差等固有缺陷，影響了水泥基材性能的進一步提高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種具有高強度、高韌性、高耐久性的玻璃纖維增強水泥及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種玻璃纖維增強水泥，其特征在于，包括以下組分且各組分的質量百分含量為：

其中，所述的玻璃纖維用于有效提高水泥的抗沖擊強度和抗折強度；所述的偏高嶺土用于提升水泥的強度、抗滲和耐久性能，而所述的減水劑則用于加強水泥的粘力和彈力，能有效減少拌合用水量、提高水泥的強度；或在和易性及強度不變條件下，能夠有效節約水泥用量。

進一步，所述的玻璃纖維的長度為35-40mm，直徑為10-15μm。

所述的砂的直徑小于1mm。

而所述的減水劑為多環芳香族鹽類或水溶性樹脂磺酸鹽類。

一種玻璃纖維增強水泥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）制備玻璃纖維：首先將玻璃熔融后成絲，再集束成股后切斷形成橢圓球形的耐堿玻璃纖維；

（2）混合：將質量百分含量分別為40-60%的硫鋁酸鹽水泥、20-30%的砂、5-8%的偏高嶺土、3-5%的減水劑、2-3%丙烯酸酯共聚乳液和除去玻璃纖維的余量水預先混合形成砂漿；

（3）制備玻璃纖維增強水泥：將步驟（1）制備的質量百分含量為8-12%的耐堿玻璃纖維和步驟（2）制備的砂漿混合后攪拌，并采用高壓噴射的方法制備得到玻璃纖維增強水泥。

本發明具有的有益效果：本發明通過在水泥中添加玻璃纖維，可有效增加水泥的抗沖擊強度，可以達到普通水泥抗沖擊強度的20倍左右，且抗折強度是普通水泥的3倍左右，而偏高嶺土、減水劑等則有利于提升水泥的強度、抗滲和耐久性能，以及加強水泥的粘力和彈力等。

具體實施方式

為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例配合詳細的說明，具體內容如下：

在以下實施例中，所述的玻璃纖維的長度均為35-40mm，直徑為10-15μm，而所述的砂的直徑則小于1mm。

實施例1：一種玻璃纖維增強水泥，包括以下組分且各組分的質量百分含量為：硫鋁酸鹽水泥30%；玻璃纖維8%；砂20%；偏高嶺土5%；多環芳香族鹽類3%；丙烯酸酯共聚乳液3%；水31%。

實施例2：一種玻璃纖維增強水泥，包括以下組分且各組分的質量百分含量為：硫鋁酸鹽水泥40%；玻璃纖維12%；砂15%；偏高嶺土8%；多環芳香族鹽類5%；丙烯酸酯共聚乳液2%；水18%。

實施例3：一種玻璃纖維增強水泥，包括以下組分且各組分的質量百分含量為：硫鋁酸鹽水泥35%；玻璃纖維10%；砂18%；偏高嶺土7%；水溶性樹脂磺酸鹽類4%；丙烯酸酯共聚乳液3%；水23%。

實施例4：上述實施例1-3的玻璃纖維增強水泥的制備方法，包括以下步驟：

（1）制備玻璃纖維：首先將玻璃熔融后成絲，再集束成股后切斷形成橢圓球形的耐堿玻璃纖維；

（2）混合：將上述的實施例1-3對應的質量百分含量的硫鋁酸鹽水泥、砂、偏高嶺土、減水劑、丙烯酸酯共聚乳液和水預先混合形成砂漿；

（3）制備玻璃纖維增強水泥：將步驟（1）制備的耐堿玻璃纖維和步驟（2）制備的砂漿混合后攪拌，并采用高壓噴射的方法制備得到玻璃纖維增強水泥。

根據上述實施例1-3所述的玻璃纖維增強水泥的組分及組分含量，經實施例4所述的方法制備的玻璃纖維增強水泥具有以下物理性能：

1、比重：2.5-2.8；

2、抗壓強度：縱向1200-1500kg/cm²,橫向900-1000kg/cm²;

3、沖擊強度：15-20kg·cm/cm²;

4、拉伸性能：比例極限60-70kg/cm²,抗拉強度：120-150kg/cm²;