[發明專利]一種防水耐酸耐堿纖維繩及其制作方法在審

申請號：	201310383424.6	申請日：	2013-08-29
公開（公告）號：	CN103469651A	公開（公告）日：	2013-12-25
發明（設計）人：	沈明;劉瑞強;張功明;田濤;劉翠華	申請（專利權）人：	山東魯普科技有限公司
主分類號：	D07B1/04	分類號：	D07B1/04;D06C7/02;D06M15/423;D06M15/564;D06M101/20;D06M101/34
代理公司：	泰安市泰昌專利事務所 37207	代理人：	姚德昌
地址：	271000 ***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種防水耐酸纖維及其制作方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及繩索領域，具體的說是一種防水耐酸耐堿纖維繩及其制作方法。

背景技術

包芯繩由于具有很好的內外材料的兩種性能，而被廣泛地應用，因此包芯繩是一種重要的日常生活用品，在現有的包芯繩中，雖然具有了其它的高性能但現有包芯繩存在的缺點是不耐酸不耐堿，受到酸、堿侵蝕后發生腐蝕，膨脹松散，影響繩索質量和美觀。

發明內容

為解決上述存在的技術問題，本發明提供了一種防水耐酸耐堿纖維繩及其制作方法，由內至外三層結構，工藝操作簡單，具有良好的防水耐酸耐堿性，防腐蝕，安全性高。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種防水耐酸耐堿纖維繩，包含有繩皮、繩芯和防水耐酸耐堿涂層，所述繩芯設置于繩皮內，所述防水耐酸耐堿涂層設置于繩皮的外部，所述繩皮設置為由半數S捻向丙綸纖維繩股和半數Z捻向丙綸纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯設置為尼龍纖維長絲三股捻線的熱定型集合體。

所述防水耐酸耐堿涂層設置為三聚氰胺與聚氨酯樹脂涂層。

所述繩皮由24根繩股編織而成，其中S捻向丙綸纖維繩股為12根，Z捻向丙綸纖維繩股為12根。

該防水耐酸耐堿纖維繩的制作方法，通過如下步驟實現：

1）選材：選取規格為840D-3000D的丙綸纖維長絲和尼龍纖維長絲；

?2）并線：采用6根丙綸纖維長絲并為1股，5根尼龍纖維長絲并為1股；

3）捻線：并線后的丙綸纖維長絲和尼龍纖維長絲通過捻線機進行加捻，成為三股捻線，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；

4）預織：通過捻線機加捻后的丙綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，半數繩股為S捻向，半數繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，制得繩皮1的外套體；

5）熱定型：將加捻后的尼龍纖維長絲三股捻線通過蒸汽定型機在溫度120-130℃、壓力0.1-0.15Mpa的情況下熱定型30-80分鐘，制得繩芯2；

6）、成繩：繩皮1結合繩芯2編織成型，其中繩芯的并線和加捻與繩皮一致。

7）涂層：經過編織機編織成型的繩索經過放置有質量比為1:0.8的三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂混合液的涂層設備，繩索緩慢浸潤到涂層中，通過烘箱干燥后卷繞成型。

本發明結構簡單，采用了繩皮內設置繩芯的結構，繩皮采用丙綸纖維長絲半數S捻向、半數Z捻向編織而成的外套體，使得繩索具有良好的強度和防水性，繩芯采用經過熱定型處理的尼龍纖維長絲的三股捻線，保證了繩索在使用過程中的能量吸收和自恢復能力，使用壽命長，安全性好，繩皮表面涂覆有三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂涂層，使得產品防水、耐酸、耐堿性極好，工藝操作簡單，成本低，效果好。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述：

如圖1所示，該防水耐酸耐堿纖維繩，包含有繩皮1、繩芯2和防水耐酸耐堿涂層3，所述繩芯2設置于繩皮1內，所述防水耐酸耐堿涂層3設置于繩皮1的外部，所述繩皮1設置為由半數S捻向丙綸纖維繩股和半數Z捻向丙綸纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯2設置為尼龍纖維長絲三股捻線的熱定型集合體。

優選的，所述防水耐酸耐堿涂層3設置為三聚氰胺與聚氨酯樹脂涂層。

優選的，所述繩皮1由24根繩股編織而成，其中S捻向丙綸纖維繩股為12根，Z捻向丙綸纖維繩股為12根。

該防水耐酸耐堿纖維繩的制作方法，通過如下步驟實現：

1）選材：選取規格為840D-3000D的丙綸纖維長絲和尼龍纖維長絲；

?2）并線：采用6根丙綸纖維長絲并為1股，5根尼龍纖維長絲并為1股；

5）熱定型：將加捻后的尼龍纖維長絲三股捻線通過蒸汽定型機在溫度120-130℃、壓力0.1-0.15Mpa的情況下熱定型30-80分鐘，制得繩芯2；

6）、成繩：繩皮1結合繩芯2編織成型，其中繩芯的并線和加捻與繩皮一致。