[發(fā)明專利]擠片成型同步機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310383422.7
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103448253A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳萬鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市君達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/82;B29C47/08;B26F1/38;B26D5/12;B26D7/01;B26D7/32;B65H35/06
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 曹紹文

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擠片成型同步機(jī)。

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背景技術(shù)

用PP、PS、PVC、PET、BOPS、GPPS和HIPS等塑料可以制成杯、蓋、碗、盤及食品、藥品包裝等容器，現(xiàn)有的加工方式是分兩步制成，首先用擠片機(jī)對塑膠原料進(jìn)行加熱并擠壓拉片成片材，再使用熱成型機(jī)把加工好的片材加熱并經(jīng)過模具壓型和沖切成各種需要的形狀。這兩步常常是在不同的工作場所分開獨(dú)立完成的。這種加工方式，需要對已成型的片材二次加熱，不但造成電力資源和工作場所的浪費(fèi)，而且還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低下。

另一方面，現(xiàn)有的塑料熱成型加工一般都是由正氣壓塑料成型制杯機(jī)或負(fù)氣壓（真空）高速吸塑機(jī)單一方式，利用不同的模具對片材進(jìn)行成型和沖切來完成。由于現(xiàn)有設(shè)備對片材都有一定的要求，使得設(shè)備的加工范圍窄。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種擠片成型同步機(jī)，有效減少了對片材二次加熱的電能損耗，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，適用性好。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種擠片成型同步機(jī)，其包括擠片成型裝置、送片裝置以及裁切收料裝置，擠片成型裝置位于前段，送片裝置位于擠片成型裝置和裁切收料裝置之間，送片裝置包括同步送片機(jī)架以及設(shè)置其上的輸送組件和同步組件，輸送組件可帶動(dòng)由擠片成型裝置成型擠出的帶狀片材向裁切收料裝置方向移動(dòng)；在送片裝置內(nèi)還設(shè)置有模具壓型組件，模具壓型組件設(shè)置在同步組件上，同步組件可帶動(dòng)模具壓型組件在輸送組件內(nèi)相對于帶狀片材的移動(dòng)方向往復(fù)移動(dòng)；裁切收料裝置通過同步調(diào)節(jié)架與模具壓型組件相聯(lián)接，且跟隨模具壓型組件一起同步移動(dòng)。

進(jìn)一步地，輸送組件包括傳送電機(jī)、主傳動(dòng)軸、主鏈輪、從鏈輪、傳送鏈條、前調(diào)節(jié)軸、后調(diào)節(jié)軸、送片鏈條架、前鏈條支架以及后鏈條支架，傳送電機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主鏈輪固定在主傳動(dòng)軸上，在主鏈輪與從鏈輪上設(shè)置有傳送鏈條，前鏈條支架和后鏈條支架分別固定在同步送片機(jī)架前端和后端的左右兩側(cè)上，從鏈輪設(shè)置在前鏈條支架和后鏈條支架上，主傳動(dòng)軸和后調(diào)節(jié)軸分別跨接在左右兩側(cè)的后鏈條支架上，前調(diào)節(jié)軸跨接在左右兩側(cè)的前鏈條支架上，送片鏈條架聯(lián)接在每一側(cè)的前鏈條支架和后鏈條支架上；在送片鏈條架上設(shè)有冷卻水道接口和滑道，傳送鏈條在送片鏈條架的滑道上移動(dòng)，傳送鏈條帶動(dòng)擠片成型裝置成型擠出的帶狀片材移動(dòng)。

進(jìn)一步地，在送片裝置中還設(shè)置有傳動(dòng)齒條和平行導(dǎo)軌，傳動(dòng)齒條設(shè)置在平行導(dǎo)軌的上方，傳動(dòng)齒條設(shè)置在同步送片機(jī)架的左右兩內(nèi)側(cè)面上，平行導(dǎo)軌設(shè)置在同步送片機(jī)架內(nèi)底面上，模具壓型組件可同時(shí)在傳動(dòng)齒條和平行導(dǎo)軌上往復(fù)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，在模具壓型組件上設(shè)有可與傳動(dòng)齒條和平行導(dǎo)軌分別相互配合的傳動(dòng)齒輪和滾輪，模具壓型組件還包括模具安裝機(jī)架以及安裝在其上的同步電機(jī)、同步傳動(dòng)軸、上模調(diào)節(jié)架、壓型上模、下模調(diào)節(jié)架和壓型下模，傳動(dòng)齒輪設(shè)置在同步傳動(dòng)軸的兩端，滾輪設(shè)置在模具安裝機(jī)架的底部，同步電機(jī)帶動(dòng)同步傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪在傳動(dòng)齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)模具安裝機(jī)架通過滾輪在平行導(dǎo)軌上滑動(dòng)，壓型上模固定在上模調(diào)節(jié)架的底部且位于送片鏈條架的上方，壓型下模固定在下模調(diào)節(jié)架的頂部，在壓型上模上設(shè)有冷卻水道接口以及氣管接頭，在壓型下模上設(shè)有冷卻水道接口以及真空管接頭。

進(jìn)一步地，在上模調(diào)節(jié)架上設(shè)有上模氣缸，在下模調(diào)節(jié)架設(shè)有下模氣缸，上模氣缸和下模氣缸分別帶動(dòng)壓型上模和壓型下模上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，在送片裝置中還設(shè)置有冷卻管路、高壓空氣系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)，冷卻管路與送片鏈條架的冷卻水道接口以及壓型上、下模的冷卻水道接口相連接，高壓空氣系統(tǒng)與壓型上模的氣管接頭相連接，真空系統(tǒng)與壓型下模的真空管接頭相連接。

進(jìn)一步地，真空系統(tǒng)包括真空泵、儲氣罐、增壓閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥以及若干連接氣管，真空泵通過氣管與儲氣罐聯(lián)接，儲氣罐的輸出端聯(lián)接有增壓閥，節(jié)流閥與增壓閥相聯(lián)接，調(diào)節(jié)閥與節(jié)流閥相聯(lián)接，調(diào)節(jié)閥通過氣管與壓型下模的真空管接頭相連接。

進(jìn)一步地，擠片成型裝置包括擠片機(jī)架，在擠片機(jī)架設(shè)置有原料斗、輸送螺桿料筒、液壓換網(wǎng)器、模頭以及上料梯和護(hù)欄，在輸送螺桿料筒的外表面設(shè)置有若干電磁加熱線圈，在擠片機(jī)架上還設(shè)置有液壓控制站，液壓控制站與液壓換網(wǎng)器相連接。