[發明專利]高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒及其制備與用途有效
| 申請號: | 201310383412.3 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN103898653A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 萬愛蘭;于偉東;劉洪玲 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D02J3/02 | 分類號: | D02J3/02;G01N1/28;G01N19/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;柏子雵 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高聚物填刻磨痕 紗線 起毛 起球磨紗筒 及其 制備 用途 | ||
1.一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:包括紗筒軸(1),表面帶有方向性刻磨痕(3)的金屬筒(2)與紗筒軸(1)同軸固接,高聚物(4)刮涂于金屬筒(2)表面刻磨痕(3)中,在金屬筒(2)左、右兩側分別開有便于嵌入握持繞紗(7)頭、尾端的嵌槽(5),在金屬筒(2)左、右兩側還分別設有用于固定繞紗(7)頭、尾端的紗頭釘(6)。
2.如權利要求1所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述方向性刻磨痕(3)為平行刻磨痕、正交(3c)刻磨痕、或菱形(3d)刻磨痕中的一種。
3.如權利要求2所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述平行刻磨痕分為與所述紗筒軸(1)平行的第一平行刻磨痕(3b)和與所述紗筒軸(1)垂直的,即與所述繞紗(7)軸平行的,第二平行刻磨痕(3a)。
4.如權利要求1或2所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述方向性刻磨痕(3)的深度為20μm~2mm,相鄰兩條方向性刻磨痕(3)之間的間距與方向性刻磨痕(3)的深度在同一尺度,以便剛性、穩定地握持所述繞紗(7)。
5.如權利要求1所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述高聚物(4)為溶劑溶解型高聚物。
6.如權利要求5所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述溶劑溶解型高聚物為聚氨酯、橡膠或PVA中的一種。
7.如權利要求1所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述嵌槽(5)分別位于所述金屬筒(2)的左、右兩端邊緣角上,左、右兩端的嵌槽(5)位于金屬筒(2)柱面的部分分別為左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽(5)邊緣為銳角,以便于切割拉斷所述繞紗(7)的紗頭。
8.如權利要求1所述的一種高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒,其特征在于:所述繞紗(7)頭端或尾端在所述紗頭釘(6)上加繞1~3圈。
9.一種如權利要求1所述的高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒的制備方法,其特征在于,步驟為:
第一步、在金屬筒(2)的柱表面先刻磨出方向性刻磨痕(3),再將溶解的高聚物(4)溶液均勻地刮涂于方向性刻磨痕(3)中,待其固化后形成柔性高聚物填入剛性方向性刻磨痕(3)中的、剛柔成分復合的表面結構;
第二步、在金屬筒(2)的左、右兩端邊緣角上分別開嵌槽(5),左、右兩端嵌槽(5)位于金屬筒(2)柱面的部分分別為左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向開的嵌槽(5)邊緣為銳角,以便于切割拉斷繞紗(7)的紗頭。
10.一種如權利要求1所述的高聚物填刻磨痕的紗線起毛起球磨紗筒的的應用,其特征在于:在紗線起毛起球測量裝置中,用于實現卷繞在其外的繞紗(7)在起毛起球的磨紗過程中保持穩定。
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