[發明專利]一種球墨鑄鐵基礎樁管及其制備工藝

有效

• 申請號: 201310383190.5
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103469053A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 于佩
• 申請（專利權）人: 希姆萊斯（大連）科技有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;B22D13/02;E02D5/66
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術領域

本發明涉及一種基礎樁管及其鑄管工藝，具體地說是一種球墨鑄鐵基礎樁管及其制備工藝。

背景技術

樁管是樁基礎用管，是將其打壓到地下充當基礎，其法蘭盤用于連接地面上的柱桿，通常采用螺栓連接。樁管用于替代傳統鋼筋水泥基礎。水泥基礎施工時需要首先挖一個較大的地坑，預埋鋼筋后灌注水泥砂漿而成，然后養生到規定時間才能使用。勞動強度高和施工時間較長；樁管基礎是用打樁機將樁管直接打壓到地面以下形成的基礎，然后直接安裝地面上的柱桿。這種工藝適合機械化施工，勞動強度低和施工時間短。

現有技術中，樁管的管體與法蘭盤連接采用焊接工藝，其管體材質采用Q345鋼管，法蘭盤采用Q345鋼板，Q345材質符合GB/T1591-94<《低合金高強度結構鋼》。工藝制備過程是先用Q345鋼板制作成法蘭盤，并且根據設計要求加工螺栓孔；將法蘭盤與Q345鋼管對接后焊在一起，然后進行防腐處理，得到一支帶有法蘭盤的樁管。

發明內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種球墨鑄鐵基礎樁管及其制備工藝。本發明主要是基礎樁管采用球墨鑄鐵材質替代現有技術中的Q345鋼管材質，且法蘭盤與管體整體鑄造成型或焊接成型，并結合球墨鑄鐵管工藝生產基礎樁管，從而達到產品整體強度增強，耐腐蝕性能好等效果。球墨鑄鐵被廣泛應用在工業上，如汽車、治金、水及燃氣管道等各個領域。其性能特點如下：抗拉強度σ_b≥500MPa；抗壓強度σ_bc≥700MPa，抗彎強度σ_bb≥590MPa，屈服強度σ_0.2≥320MPa，延伸率δ₅≥7%，布氏硬度HBS為170～230，退火處理后，基體金相組織為鐵素體+珠光體。

本發明采用的技術手段如下：

一種球墨鑄鐵基礎樁管的制備工藝，其特征在于包括如下步驟：

①鑄管前準備：包括鐵水準備、球化處理和管模內壁噴涂涂料；

所述鐵水準備是用中頻電爐加熱鐵水，鐵水升溫至1460℃-1500℃，鐵水中主要化學成分的質量分數如下：

C：2.9-3.2%、Si：1.4-1.6%、Mn≤0.5%、Ti≤0.04%、P≤0.06%、S≤0.020%；

所述球化處理是采用沖入法或喂絲球化法或純鎂球化法中的一種方式對鐵水進行球化，球化后鐵水中主要化學成分的質量分數如下：

C：3.0-3.3%、Si：1.9-2.4%、Mn≤0.5%、P≤0.06%、S≤0.02%、Mg：0.03-0.06%、Ti≤0.04%，球化后的鐵水除渣后運往澆注工序；

所述管模是用于鑄管的模具，在澆注第1-2支管時，管模溫度需要預熱至180℃-260℃，如連續生產，每次澆注前管模有余熱無需預熱。

所述噴涂涂料是將帶有余熱的管模，余熱溫度在180℃-260℃，在管模旋轉機構的驅動下，做低速旋轉，涂料噴涂小車沿管模軸線運動進入到管模內部，噴涂系統開始噴涂已經混制合格的涂料，檢驗涂料厚度和涂料表面合格后，將砂芯安裝到管模的承口部位，等待澆注；

所述涂料主要成份是硅藻土、膨潤土和水，攪拌均勻后使用。

所述涂料厚度為0.5mm-1.0mm。

②鑄管工序：包括離心澆注和拔管；

所述離心澆注是將球化后的鐵水倒入扇形澆注包內，進行除渣、測定溫度達到1330℃-1350℃后，啟動澆注，當管模轉速達到設定值后開始澆注，并對鐵水流進行瞬時孕育，澆注時向鐵水流瞬時加入二次孕育劑。澆注車按設定速度后退，澆注完畢后，連續旋轉管模約3-5min左右后開始噴水冷卻，管子溫度低于600℃時開始拔管；

所述孕育劑為FeSiBa₅，粒度為0.1mm-0.7mm，加入量為0.1%-0.25%（質量分數）。

所述孕育劑成分如下：