[發(fā)明專利]風力發(fā)電葉片腹板模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310382964.2
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104416831A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫元榮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海艾郎風電科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 王衛(wèi)彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電葉片腹板模具。

背景技術(shù)

風力發(fā)電葉片腹板模具，通常包括腹板平臺和擋板。擋板固定在腹板平臺上，多個擋板圍成腹板的形狀。

現(xiàn)有技術(shù)中，擋板通常使用粘結(jié)材料粘結(jié)在腹板平臺上，比如采用原子灰為粘結(jié)材料。同時，擋板通常采用三棱柱形狀。

現(xiàn)有技術(shù)的腹板模具采用粘結(jié)材料將擋板固定，存在以下技術(shù)問題：腹板模具使用一次后，即使對于制作長度相同而寬度略微不同的腹板時，也需要使擋板與腹板平臺脫離，再將擋板與固定，由此，給使用者帶來極大的不便，變更模具形狀費時、費力，工序繁雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)腹板模具存在的變更模具形狀費時費力、工序繁雜的缺陷，提供一種風力發(fā)電葉片腹板模具。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種風力發(fā)電葉片腹板模具，其特點在于，包括一腹板平臺和一設(shè)于該腹板平臺上的注模區(qū)，該注模區(qū)由若干擋板組件圍設(shè)形成，每一所述擋板組件包括一體成型的一面板和一底板，所述底板上設(shè)有一連接孔，每一所述擋板組件還包括一固定件，通過該固定件及連接孔，各所述擋板組件與所述腹板平臺相固定，所述固定件與所述連接孔的孔內(nèi)壁之間形成有調(diào)節(jié)間隙

使用時，固定件將擋板組件固定在腹板平臺上，根據(jù)所需葉片腹板的不同形狀，制作不同的注模區(qū)，因此，本發(fā)明的技術(shù)方案具有安裝方便的優(yōu)點。需變更注模區(qū)形狀時，只要將固定件脫離腹板平臺，再在指定位置固定即可，節(jié)省工序，省時省力。當注模區(qū)的形狀差別不大時，可以不需將固定件脫離腹板平臺，只要松開固定件，并調(diào)節(jié)固定件與連接孔內(nèi)壁之間的間隙，即可達到變化注模區(qū)形狀的目的。這樣，可以降低成本，大大提高了腹板模具的利用效率。

較佳地，所述連接孔為一腰形孔，所述固定件為一螺栓，所述腰形孔的寬度大于所述螺栓的螺桿的直徑。采用螺栓與腰形孔的配合，使固定或拆卸擋板組件的工序均變得簡單。當僅需要調(diào)節(jié)腰形孔與螺栓之間的間隙時，將螺栓松開但不脫離腹板平臺，移動底板后，將螺栓擰緊就可以。可見，本技術(shù)方案具有工序簡單、操作輕松的特點。

較佳地，所述腹板平臺包括一支撐架和一置于所述支撐架上的平板，各所述擋板組件分別與所述平板相固定。采用支撐架和平板相配合的結(jié)構(gòu)，可以使腹板平臺的結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)固狀態(tài)，便于模具的使用。

較佳地，所述支撐架的底部設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺栓。通過調(diào)節(jié)螺栓，可微調(diào)腹板平臺的平整度，使腹板平臺處于理想的工作位置。

較佳地，所述注模區(qū)的形狀與風力發(fā)電葉片腹板的形狀相適應(yīng)。這樣，通過本模具可生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

本發(fā)明的積極進步效果在于：可輕松地固定或拆卸擋板組件，而且可通過調(diào)節(jié)固定件與連接孔之間的間隙，達到變更注模區(qū)形狀的目的，降低了成本，提高了模具的使用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的風力發(fā)電葉片腹板模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A的剖面圖。

圖3為圖2中B部分局部放大圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種風力發(fā)電葉片腹板模具，包括腹板平臺1和設(shè)于該腹板平臺1上的注模區(qū)2，該注模區(qū)由若干擋板組件3圍設(shè)形成，每一擋板組件3包括一體成型的面板4和底板5，底板5上設(shè)有連接孔6，每一擋板組件3還包括固定件7，通過固定件7及連接孔6，各擋板組件3與腹板平臺1相固定，固定件7與連接孔6的孔內(nèi)壁之間形成有調(diào)節(jié)間隙。面板和底板的材料可以采用玻璃鋼。

使用時，固定件將擋板組件固定在腹板平臺上，根據(jù)所需葉片腹板的不同形狀，制作不同的注模區(qū)，因此，本發(fā)明的技術(shù)方案具有安裝方便的優(yōu)點。需變更注模區(qū)形狀時，只要將固定件脫離腹板平臺，再在指定位置固定即可，節(jié)省工序，省時省力。當注模區(qū)的形狀差別不大時，可以不需將固定件脫離腹板平臺，只要松開固定件，并調(diào)節(jié)固定件與連接孔內(nèi)壁之間的間隙，即可達到變化注模區(qū)形狀的目的。這樣，可以降低成本，大大提高了腹板模具的利用效率。

連接孔6可以為腰形孔，固定件7可以為螺栓，腰形孔的寬度大于螺栓的螺桿的直徑。采用螺栓與腰形孔的配合，使固定或拆卸擋板組件的工序均變得簡單。當僅需要調(diào)節(jié)腰形孔與螺栓之間的間隙時，將螺栓松開但不脫離腹板平臺，移動底板后，將螺栓擰緊就可以。可見，本技術(shù)方案具有工序簡單、操作輕松的特點。此外，固定件還可以采用雙頭螺柱和蓋形螺母相配合的結(jié)構(gòu)，同樣能達到上述的技術(shù)效果。