[發明專利]一種牛仔面料的活性染料染色工藝有效
| 申請號: | 201310382955.3 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN103757943A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 王斌 | 申請(專利權)人: | 句容市后白鎮迎瑞印花廠 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/02;D06P5/04;D06M16/00;D06L1/14;D06M101/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 212444 江蘇省鎮江市句容*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 牛仔面料 活性染料 染色 工藝 | ||
1.一種牛仔面料的活性染料染色工藝,其特征在于包括以下步驟:
(1)前處理工藝:將新生產待染色的牛仔面料織物裝袋投入水洗機進行一次水洗,按照6-9g/L的用量加入退漿酶OD-355,溫度為70-80℃、浴比為1:20-1:40,水洗時間為10-20min;水洗完畢堆置15-20min后進行二次水洗,溫度為80-85℃、浴比和水洗時間同第一次;
(2)預定型:將水洗后的織物于140-150℃下進行預定型工藝;
(3)染色:首先配制染液,將雙活性基團的活性染料、25%的燒堿發泡劑、滲透劑進行混合后發泡,活性染料用量為40-50g/L,燒堿用量為15-20mL/L,發泡劑用量為10-15g/L,滲透劑用量為2-4g/L;將織物浸入發泡后的染液中,浴比為1:5-1:10,130-140℃處理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗,再水洗一次后進行軋壓工藝,軋車車速為50-65m/min,烘至八成干;
(4)固色:將烘干后的織物重新放入染缸,浴比為1:15-1:25,加入冰醋酸和固色劑,其中冰醋酸加入量為1-2g/L,固色劑加入量為1-2g/L,升溫至50-60℃保溫30min,取出水洗;
(5)后整理工藝:進行柔軟定型以及預縮整理工藝,加入柔軟劑和整理液,兩者的加入量分別為5-8g/L和10-12g/L,浴比1:15-1:25浸泡10-15min后,進行整緯,110-125℃熱風烘干;
(6)水洗和晾干:水洗,將水洗后的織物放置于通風陰涼處晾干,溫度為25-35℃。
2.根據權利要求1所述的牛仔面料的染色工藝,其特征在于:所述步驟(1)的水洗pH控制為6.0-7.0。
3.根據權利要求1所述的牛仔面料的染色工藝,其特征在于:所述雙活性基團的活性染料為B型、EF型。
4.根據權利要求1所述的牛仔面料的染色工藝,其特征在于:所述發泡劑為表面活性劑類發泡劑。
5.根據權利要求1所述的牛仔面料的染色工藝,其特征在于:所述步驟(3)中烘干溫度為70-80℃。
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