[發(fā)明專利]龍門式平板硫化機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310382843.8
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103434054A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉順軍
• 申請（專利權(quán)）人: 青島盛華隆橡膠機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227
• 代理人: 王月玲;王中云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硫化機(jī)，具體的說，涉及一種適用于硫化各種橡膠壩、橡膠帶及橡膠條的龍門式平板硫化機(jī)。

背景技術(shù)

隨著海洋事業(yè)的發(fā)展，對圍堵海上漏油、污染物的橡膠壩質(zhì)量要求越來越高，龍門式平板硫化機(jī)是橡膠壩、橡膠帶生產(chǎn)加工中的重要設(shè)備。在大型橡膠壩的加工過程中，由于龍門式平板硫化機(jī)的尺寸過大，平衡性較難控制，若龍門式平板硫化機(jī)的下墊臺的運(yùn)動不平衡，將會造成橡膠壩制品的厚度不均；此外，龍門式平板硫化機(jī)熱板是起到硫化作用的重要部件，熱板的構(gòu)造會影響到硫化的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硫化質(zhì)量高、穩(wěn)定性高的橡膠壩無撘縫龍門式平板硫化機(jī)設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種龍門式平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)本體，硫化機(jī)本體包括框架，框架上設(shè)置有液壓系統(tǒng)和熱板系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括液壓油缸系統(tǒng)和液壓同步系統(tǒng)，液壓油缸系統(tǒng)包括液壓油缸，液壓油缸分為兩排排列，每排液壓油缸均連接到下平臺；熱板系統(tǒng)包括上熱板系統(tǒng)和下熱板系統(tǒng)，下熱板系統(tǒng)設(shè)置于下平臺上，上熱板系統(tǒng)和下熱板系統(tǒng)均包括隔熱板和熱板，熱板包括三個加熱區(qū)和三個冷卻區(qū)，三個冷卻區(qū)分別位于三個加熱區(qū)的邊緣，每個冷卻區(qū)具有獨(dú)立冷卻功能，互不干擾。

優(yōu)選的是：每個冷卻區(qū)均包括獨(dú)立的冷卻管路，冷卻管路包括入水端和出水端。

優(yōu)選的是：熱板每個加熱區(qū)上均設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口處設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接到硫化機(jī)控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的是：控制系統(tǒng)連接有溫度報警裝置，當(dāng)檢測到熱板的溫度超限時，溫度報警裝置自動報警。

優(yōu)選的是：液壓同步系統(tǒng)包括四組液壓同步裝置，四組液壓同步裝置設(shè)置于硫化機(jī)本體下墊臺的四個端角。

優(yōu)選的是：同步裝置包括同步油缸，同步油缸經(jīng)固定座固定在龍門式平板硫化機(jī)框架上，同步油缸經(jīng)連接座固定在下平臺上。

優(yōu)選的是：液壓油缸有14個，分為兩排排列，保證熱板的受力均勻。

優(yōu)選的是：液壓系統(tǒng)還包括安全限壓裝置，安全限壓裝置與控制系統(tǒng)相連。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明提供的龍門式平板硫化機(jī)改進(jìn)了液壓同步系統(tǒng)，設(shè)計了四組液壓同步裝置，對稱設(shè)置于龍門式平板硫化機(jī)下墊臺的四個角，最大限度的保證了液壓平衡。

（2）本發(fā)明的液壓油缸采用雙排排列的形式，雙排油缸驅(qū)動下熱板運(yùn)動，有利于保證大型熱板的受力均勻，保證硫化質(zhì)量。

（3）對熱板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計了三個冷卻區(qū)和三個加熱區(qū)，加熱區(qū)位于冷卻區(qū)的中間，三個冷卻區(qū)位于加熱區(qū)的邊緣，可實現(xiàn)中間硫化，三面冷卻，使龍門式平板硫化機(jī)即可以硫化橡膠帶，也可以硫化橡膠壩（帶）接縫。

（4）系統(tǒng)熱板每個加熱區(qū)的的蒸汽出口處均設(shè)置測溫點，上下熱板共設(shè)置有6個測溫點，可實現(xiàn)對熱板加熱區(qū)的全面監(jiān)控，可通過控制系統(tǒng)控制加熱溫度，溫度超限控制系統(tǒng)自動報警，保證設(shè)備工作的安全性。

（5）設(shè)置了安全限壓裝置，通過控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的工作壓力，當(dāng)液壓系統(tǒng)達(dá)到工作壓力時，保壓一小時，液壓系統(tǒng)壓力降小于10%且液壓系統(tǒng)無堵塞、泄露現(xiàn)象；當(dāng)壓力降超過工作壓力10%時，液壓系統(tǒng)自動補(bǔ)壓，直到達(dá)到工作壓力為止。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本發(fā)明液壓平衡裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本發(fā)明熱板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示

該龍門式平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)本體，硫化機(jī)本體包括框架1，框架1上設(shè)置有液壓系統(tǒng)和熱板系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括液壓油缸系統(tǒng)和液壓同步系統(tǒng)，液壓油缸系統(tǒng)包括液壓油缸9，液壓油缸9分為兩排排列，每排液壓油缸9均連接到下平臺7，保證熱板的受力均勻；液壓系統(tǒng)還包括限壓裝置，安全限壓裝置與控制系統(tǒng)相連，控制液壓油缸的壓力，當(dāng)液壓系統(tǒng)達(dá)到工作壓力時，保壓一小時，液壓系統(tǒng)壓力降小于10%且液壓系統(tǒng)無堵塞、泄露現(xiàn)象；當(dāng)壓力降超過工作壓力10%時，液壓系統(tǒng)自動補(bǔ)壓，直到達(dá)到工作壓力為止。

熱板系統(tǒng)包括上熱板系統(tǒng)和下熱板系統(tǒng)，上熱板系統(tǒng)包括設(shè)置于上橫梁2上的上隔熱板3和設(shè)置于上隔熱板3上的上熱板4，下熱板系統(tǒng)包括設(shè)置于下平臺7上的下隔熱板6和設(shè)置于下隔熱板6上的下熱板5。