[發(fā)明專利]一種基于自供能真空微泵的便攜式微液滴發(fā)生器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310382774.0 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104415801A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李春宇;馬波;徐健 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所 |
| 主分類號: | B01L3/00 | 分類號: | B01L3/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 何麗英 |
| 地址: | 266101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 自供 真空 便攜 式微 發(fā)生器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
木發(fā)明涉及制備微液滴的設(shè)備,具體地說是一種基于自供能真空微泵的便攜式微液滴發(fā)生器。
利用脫氣的聚二甲基硅氧烷在封閉的微通道內(nèi)形成的真空微環(huán)境作為驅(qū)動(dòng)力,構(gòu)建自供能、便攜式的微液滴發(fā)生器。
背景技術(shù)
微液滴是利用水、油兩相不混溶的特性,在外力和界面張力驅(qū)使下形成的。傳統(tǒng)微液滴制備方法是依靠強(qiáng)力攪拌、振蕩、或?qū)㈩A(yù)先形成液滴的反復(fù)壓過膜孔。這些方法存在液滴大小不受控制,單分散性差等缺陷。近幾年,提出了采用微流控系統(tǒng)制備微液滴的新方法。其不僅可以制備高單分散的液滴(液滴大小的變異一般小于3%),而且可以靈活地操控液滴的融合、分裂、捕獲和分選等。由于微流控微液滴芯片具有樣品消耗少、混合速度快、不易造成交叉污染和易于操控等優(yōu)勢,在新材料的合成、細(xì)胞的培養(yǎng)及篩選、蛋白質(zhì)結(jié)晶,生物標(biāo)記物的檢測等領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用。
目前,在微流控芯片上制備微液滴的方法主要包括:光場、電場和機(jī)械泵。這些方法可以高通量地、可控地產(chǎn)生高度單分散的液滴,然而局限于需要外部供能設(shè)備,不適宜用于便攜式分析和檢測。依靠液柱的靜壓力驅(qū)動(dòng)微液滴的產(chǎn)生,雖然解決了外部供能的問題,但是復(fù)雜的管路連接顯著地增加了體系的死體積。Weitz研究小組報(bào)道了一種可便攜的微液滴發(fā)生器,其利用注射器抽真空提供負(fù)壓。但是這種微液滴發(fā)生器需要借助單層膜閥實(shí)時(shí)地調(diào)控液滴的尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,木發(fā)明的目的在于提供一種基于自供能真空微泵的便攜式微液滴發(fā)生器。該便攜式微液滴發(fā)生器具有組裝簡單、易于操作、便攜的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,木發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種基于自供能真空微泵的便攜式微液滴發(fā)生器,包括上下設(shè)置的具有微結(jié)構(gòu)的蓋片和平板基片,所述具有微結(jié)構(gòu)的蓋片與平板基片密封連接,在具有微結(jié)構(gòu)的蓋片與平板基片之間形成吸引室、控制室、液體微通道及氣體微通道,所述液體微通道的一端設(shè)有水相溶液入口和油相溶液入口,另一端與吸引室連接,所述控制室通過氣體微通道與吸引室連接;所述微液滴發(fā)生器經(jīng)過真空脫氣,在液體微通道或吸引室內(nèi)形成真空負(fù)壓環(huán)境為微液滴的產(chǎn)生提供驅(qū)動(dòng)力,通過控制室切換微液滴發(fā)生器的密閉和開放狀態(tài),實(shí)現(xiàn)微液滴的產(chǎn)生和停止。
所述具有微結(jié)構(gòu)的蓋片為聚二甲基硅氧烷。所述平板基片為玻璃、多聚物、硅材料或金屬。所述微液滴發(fā)生器真空脫氣時(shí)間為5分鐘至12小時(shí)。
所述微液滴的大小通過流體阻力或液壓來調(diào)節(jié)。所述流體阻力通過改變液體微通道的寬度、高度或長度來調(diào)節(jié),所述液體微通道的寬度為10-500μm,高度為10-500μm,長度為1-100mm。所述液壓通過加入的水相溶液或油相溶液的液柱高度來調(diào)節(jié),所述水相溶液或油相溶液的液柱高度為1-100mm。
所述控制室上設(shè)有薄膜,通過覆蓋或揭開薄膜實(shí)現(xiàn)所述微液滴發(fā)生器的密閉或開放狀態(tài)的切換。
木發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
1.木發(fā)明是利用脫氣的PDMS(聚二甲基硅氧烷)在封閉的微通道內(nèi)形成的真空負(fù)壓環(huán)境作為液滴產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力,避免了外部供能和復(fù)雜的流路連接,實(shí)現(xiàn)高度可控的單分散液滴的制備。
2.木發(fā)明具有組裝簡單、易于操作、便攜的特點(diǎn),顯示了其在現(xiàn)場即時(shí)分析中巨大的應(yīng)用潛力。
附圖說明
圖1為木發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為木發(fā)明產(chǎn)生的微液滴圖像。
其中:1為具有微結(jié)構(gòu)的蓋片,2為平板基片,3為水相溶液入口,4為油相溶液入口,5為吸引室,6為控制室,7為薄膜,8為液體微通道,9為氣體微通道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對木發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示,木發(fā)明包括上下設(shè)置的具有微結(jié)構(gòu)的蓋片1和平板基片2,所述具有微結(jié)構(gòu)的蓋片1與平板基片2密封連接,在具有微結(jié)構(gòu)的蓋片1與平板基片2之間形成吸引室5、控制室6、液體微通道8及氣體微通道9,所述液體微通道8的一端設(shè)有水相溶液入口3和油相溶液入口4,另一端與吸引室5連接,所述控制室6通過多個(gè)氣體微通道9與吸引室5連接。所述微液滴發(fā)生器經(jīng)過真空脫氣,在液體微通道8或吸引室5內(nèi)形成真空負(fù)壓環(huán)境為微液滴的產(chǎn)生提供驅(qū)動(dòng)力,避免了外部供能和復(fù)雜的流路連接。微液滴的產(chǎn)生和停止通過所述微液滴發(fā)生器的密閉或開放狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)。所述控制室6上設(shè)有薄膜7,所述微液滴發(fā)生器的密閉和開放狀態(tài)的切換通過覆蓋或揭開薄膜7來實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)高度可控的單分散液滴的制備。
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