[發明專利]電爐余熱回收穩定系統

無效

• 申請號: 201310382434.8
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN103411439A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王大成
• 申請（專利權）人: 廣東石油化工學院
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;F28D20/02
• 代理公司: 茂名市穗海專利事務所 44106
• 代理人: 李好琚

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技術領域

本發明涉及鍋爐余熱回收利用領域，特別涉及一種電爐余熱回收穩定系統。

背景技術

鋼廠電爐在精煉過程中產生的煙氣余熱溫度一般在200-1000℃。現在對其余熱的回收主要是用余熱鍋爐。然而余熱鍋爐對進入其內煙氣的溫度范圍要求比較窄，而電爐煙氣200-1000℃的溫度波動過大，將會導致余熱鍋爐非正常運行，也會導致產汽量的不穩定，影響后續的蒸汽質量要求。因此為了使余熱鍋爐正常穩定安全的運行，需要對煙氣溫度進行調整或者使之穩定，這就需要相應的一套設備或者其他技術來彌補溫差。而現有技術中未見有相應技術方案的報道，也未有相應裝置在市場銷售。

對于冶煉鉛、銅及鎳合金等金屬的冶煉爐，在進行煙氣余熱回收時，同樣存在以上所述煙氣溫度不穩定的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服以上所述現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、使用方便，有效的彌補及調節電爐煙氣溫差，使余熱鍋爐運行安全穩定的電爐余熱回收穩定系統。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種電爐余熱回收穩定系統，電爐的煙氣排放管與余熱鍋爐的煙氣入口連接，該煙氣排放管上設置有用于穩定溫度的相變換熱器，該相變換熱器沿著煙氣入口和煙氣出口的流向呈折流式地間隔設置有多個相變儲熱裝置，每個相變儲熱裝置由金屬外殼、填充于金屬外殼內部的相變儲熱介質和固定在金屬外殼外表面的換熱翅片組成。

上述中，將電爐排放的煙氣通過相變換熱器的緩沖作用，克服電爐煙氣排放溫度波動過大的不足，維持余熱鍋爐的正常運行，使供汽量更穩定，保證蒸汽供應質量；呈折流式地間隔設置有多個相變儲熱裝置，相變儲熱裝置內填充相變儲熱介質，相變儲熱裝置的外表面設有換熱翅片，用于與煙氣充分接觸，提高換熱效率。

電爐和余熱鍋爐之間還設置有旁路煙氣排放管，用于當所述煙氣排放管中的相變換熱器產生故障或者需要更換時通過旁路煙氣排放管為余熱鍋爐提供煙氣，使整個余熱回收系統能夠不間斷的正常運行。

所述外殼內部相間的設有煙氣引導板，用于引導煙氣繞著引導板流動，充分與所述相變儲熱裝置接觸進行換熱，調節煙氣溫度。

上述中，相變儲熱裝置的金屬外殼為圓管狀或板狀，換熱翅片焊接在金屬外殼上。

與現有技術相比，本發明有如下優點：通過在電爐與余熱鍋爐之間的煙氣管道上設置有相變換熱器，當煙氣溫度高的時候將部分熱量儲存在所述相變換熱器內的相變儲熱介質內，當煙氣溫度低時，相變換熱器將低溫煙氣加熱，彌補電爐煙氣的溫差，使進入余熱鍋爐的溫度恒定，可以使余熱鍋爐長久正常安全運行，產汽量穩定，滿足后續蒸汽使用要求；同時，本發明結構簡單，實現容易，換熱效率高，維修和安裝均不影響整個系統的正常運行。

附圖說明

圖1為本發明的第一種具體實施方式的結構示意圖。

?圖2為本發明的第二種具體實施方式的結構示意圖。

圖3為本發明的相變換熱器的剖視圖。

具體實施方式

參見圖1，本發明提供的電爐余熱回收穩定系統，包括電爐1和余熱鍋爐2，所述電爐1的煙氣排放管3與余熱鍋爐2的煙氣入口連接,為余熱鍋爐2提供炙熱的排放煙氣進行回收利用。所述電爐1包括冶煉鉛、銅及鎳合金等金屬的冶煉爐等煙氣排放溫度會產生較大波動的電爐；所述余熱鍋爐2可以是現有用于回收余熱的鍋爐。所述煙氣排放管3上設置有用于穩定溫度的相變換熱器4，將電爐排放的溫差為200-1000℃煙氣通過相變換熱器4的調節作用，克服電爐1煙氣排放溫度波動過大的不足。所述相變換熱器4與煙氣排放管3可以是通過法蘭7連接，所述煙氣排放管3導入相變換熱器4調節后再進入余熱鍋爐2。