[發明專利]一種用于激光拼焊的板材壓緊裝置

有效

• 申請號: 201310382321.8
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104416291A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 趙明揚;房靈申;魏強;朱天旭;朱思俊;鄒媛媛;高英美
• 申請（專利權）人: 中國科學院沈陽自動化研究所
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K37/04
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

技術領域

本發明屬于激光焊接技術領域，具體地說是一種用于激光拼焊的板材壓緊裝置。

背景技術

激光拼焊是采用激光為焊接能源，將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的板材進行對接焊接。由于激光焊接的激光光束直徑很小，因此在激光拼焊過程中對待焊接板材的間隙有非常嚴格的要求，并且由于焊接應力的存在，會使得焊接過程中焊縫間隙發生變化，影響到焊接質量。

為了有效的固定板材，滿足激光拼焊對焊接板材壓緊后平面度的要求，保證焊接過程中不會因為焊接應力而使板材邊緣開縫而影響焊接質量，通常都會對板材進行壓緊。

在激光拼焊板材壓緊方面，申請號為201010256564.3的中國發明專利《不銹鋼或鎳薄板進行激光拼焊的對位裝夾裝置和方法》提出了一種磁鐵氣動裝夾機構，由真空吸盤托板真空吸力和磁性壓板磁力對需拼焊薄板夾持力實現初壓緊，通過彈性元件使第一塊薄板和第二塊薄板的縫壓實，再用第一氣缸組和第二氣缸組壓緊第一塊薄板和第二塊薄板，實現拼焊薄板的壓緊。采用磁性壓緊會使得板材帶有磁性，堆垛后不容易分離，磁鐵退磁時間也會影響加工效率。申請號為201110327492.1的中國發明專利《一種用于激光拼焊和激光切割用夾具的壓條》，將擋條和壓條主體一體成型。以上專利均采用一體式壓板，會產生由于安裝基礎變形導致壓緊力不均勻的問題，同時不方便拆卸更換維護。

申請號為200610047643.7的中國發明專利《履帶式永磁激光拼焊鋼板定位夾緊輸送機》采用永磁定位夾緊器，采用磁性壓緊會使得板材帶有磁性，堆垛后不容易分離，而且裝置結構較復雜。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種用于激光拼焊的板材壓緊裝置。該裝置具有結構簡單、成本低、便于拆卸更換維護等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種用于激光拼焊的板材壓緊裝置，包括壓緊梁和壓緊組件，其中壓緊梁上沿長度方向設有多個階梯通孔，所述各階梯通孔內均設有一套所述壓緊組件。

所述壓緊組件包括氣缸、導向套及壓板，其中氣缸和導向套由上至下依次容置于所述壓緊梁上的階梯通孔中，所述氣缸包括缸體和活塞，所述缸體和導向套與所述階梯通孔的內壁連接，所述活塞的上端與缸體的內壁滑動連接，下端與導向套的內壁滑動連接、并穿出導向套與位于壓緊梁下方的壓板連接。所述活塞的下端通過關節軸承與壓板連接。

所述壓緊梁的下方遠離焊接位置的一側設有導向裝置，所述導向裝置與壓板一側設有的導向面間隙配合。所述導向裝置為導向塊或導向柱。

所述壓緊梁上的多個階梯通孔均勻間隔，并各階梯通孔的軸心在同一條直線上。

本發明的優點與有益效果為：

1.壓緊效果好，板材矯正質量高。本發明采用均載壓緊技術，通過由多個氣缸分別獨立驅動多組壓板，沿焊接方向在焊接板材上按均勻間隔施加多組壓緊載荷，可有效避免由于安裝基礎變形導致壓緊力不均的影響，降低成本，減小加工難度，便于拆卸更換維護。

2.本發明壓板垂直作用于焊接板材，施力方向合理，避免板材拼接裝配過程中焊接邊產生不合理擠壓或相對運動而影響焊接質量。

3.本發明中與氣缸的活塞桿連接的壓板可沿一定角度轉動，降低安裝基礎的機械性能、加工精度的要求，提高經濟效益。

4.本發明采用氣動壓緊，簡化設備組成，節約成本。

5.本發明有效的固定板材，滿足激光拼焊對焊接板材壓緊后平面度的要求，保證在焊接過程中，不會因為焊接應力而使板材邊緣開縫而影響焊接質量。

附圖說明

圖1為本發明裝置的立體結構示意圖之一；

圖2為本發明裝置的立體結構示意圖之二；

圖3為本發明裝置的主視圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為圖3中A處的左視剖視圖。

其中：1為壓緊梁，2為壓緊組件，201為氣缸，202為導向套，203為壓板，204為關節軸承204，205為導向裝置，206為缸體，207為活塞桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳述。

如圖1-4所示，本發明一種用于激光拼焊的板材壓緊裝置包括壓緊梁1和壓緊組件2，其中壓緊梁1上沿長度方向設有多個均勻間隔的階梯通孔，各階梯通孔的軸心在同一條直線上，各階梯通孔的軸線與壓緊梁1垂直，所述各階梯通孔內均設有一套壓緊組件2。