[發明專利]一種鑄軋一體化軋制速度控制方法有效
| 申請號: | 201310382192.2 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104415973A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 查顯文 | 申請(專利權)人: | 中冶東方工程技術有限公司秦皇島研究設計院 |
| 主分類號: | B21B37/46 | 分類號: | B21B37/46;B21B1/46 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一體化 軋制 速度 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬軋制控制方法,尤其涉及一種軋制速度的控制方法。
背景技術
連鑄機的拉速控制是決定鑄坯質量的關鍵工藝參數,在正常工作條件下,要根據鋼液的澆鑄溫度調整拉速。目前,對于連鑄機的各扇形段之間的拉速匹配控制技術已經成熟。但是,針對鑄軋一體化軋制工藝的連鑄機速度控制方法目前還處于空白。
在公開號為CN102189102,公開日為2011年9月21日,名稱為“一種連鑄機在線調厚輥式大壓下液芯軋制方法”的中國專利文獻中公開了一種連鑄機在線調厚輥式大壓下液芯軋制方法,其技術方案是在板坯連鑄機水平段凝固末端設置一架大輥徑的二輥軋機,對鑄坯進行單道次大壓下量液芯軋制,從而去除中心疏松和偏析、內裂紋等,改善鑄坯質量,細化內部組織;同時采用全液壓動態壓下調整輥縫,可按后續工藝要求將同一厚度規格鑄坯直接軋成各種厚度規格的鑄坯產品,實現鑄坯厚度在線可調可控。
但是對于上述這種大壓下液芯軋制方法,軋機的速度控制仍然還是難點。其控制難點在于:如何保持軋制速度和連鑄機的拉速的匹配性減少軋機驅動對鑄機扇形段驅動的影響;以及如何避免帶鑄軋一體化軋制對連鑄機結晶器液面的波動。此外,這種帶鑄軋一體化軋制過程的金屬流動規律也不同于常規軋制如熱連軋過程中的各機架速度匹配原則,因此常規的速度控制方法并不適用于這種帶大壓下液芯軋制的鑄軋一體化軋制速度控制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鑄軋一體化軋制速度控制方法,該軋制速度控制方法能夠同時適應大壓下液芯軋制和無液芯的軋制速度控制,同時解決鑄軋一體化軋制過程中液芯大壓下軋機軋制速度和連鑄機的拉速匹配問題,使得結晶器液面穩定,鑄坯拉坯順暢。
為了實現上述目的,本發明提供了一種鑄軋一體化軋制速度控制方法,其包括步驟:
獲取軋機位置處的鑄坯液芯厚度δ;
判斷是否存在液芯,若鑄坯液芯厚度δ=0,則說明不存在液芯,那么依據模型(1)確定軋輥線速度vr和機后傳動線速度(即軋機后扇形段傳動輥的線速度)v2:
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