[發明專利]一種安全快捷送料的剪板機刀片支座裝置

在審

• 申請號: 201310382140.5
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN104416219A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 付威利;陳有文
• 申請（專利權）人: 黃石華信機械設備有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D15/06;B23D15/14
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

技術領域

本發明涉及機械設備改進技術，尤其是一種安全快捷送料的剪板機刀片支座裝置。

背景技術

剪板機刀片支座裝置是剪板機刀片間隙調整的重要部件，剪板機下刀片固定安裝在刀片支座上，刀片支座主要用于上下刀片之間間隙的調整，以保證剪板切口的平整度。現有的刀片支座裝置的上部都是用整體蓋板蓋住，在板料推入剪板機刀口時，板料都是在刀片支座蓋板上表面滑動送料，由于是面接觸，摩擦力較大，因此在喂料過程中極易造成板料表面劃傷。

發明內容

本發明的目的就是要解決現有剪板機刀片支座裝置在喂料時極易劃傷板料表面的問題，提供一種安全快捷送料的剪板機刀片支座裝置。

本發明的具體方案是：針對現有的剪板機刀片支座裝置進行改進，它包括有工作臺，在工作臺上臺面剪切端安裝有刀片支座，刀片支座的內側裝有下刀片，刀片支座的外側裝有多組調節機構，刀片支座的上表面裝有蓋板，其特征是：在刀片支座下表面開有沿長向貫通的凹槽，在凹槽中位于工作臺上表面裝有沿凹槽全長布置的推拉板，推拉板的一端裝有驅動油缸；在推拉板上固定安裝有若干個下斜塊，每個下斜塊上配裝有滑動的上斜塊，在每個上斜塊的兩側壁上裝有導向銷，在刀片支座凹槽的兩側壁上對應每個斜塊上的導向銷開有垂直布置的導向槽，以約束上斜塊只能做上下升降運動；在蓋板上對應每個上斜塊開有通孔，每個通孔中裝有一個頂柱和一個萬向球支承，其中頂柱位于下部。

本發明中所述驅動油缸通過高壓油管、電磁換向閥連接油泵電機組。

本發明中所述刀片支座外側安裝的調節機構，包括有固定在工作臺上的長條固定座以及調節螺桿、螺母、墊圈。

本發明通過操作驅動油缸驅動推拉板進退，并通過上、下斜塊的聯動，使萬向球支承伸出蓋板外部以方便喂料或縮回蓋板通孔內以方便板料剪切從而有效避免了板料喂送時摩擦劃損。

本發明設計巧妙，結構簡單，操作方便，工作可靠，適用面廣，特別適合于普通型剪板機的改進。

附圖說明

圖1是本發明半剖蓋板的視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的B-B視圖；

圖4是圖1的A-A放大視圖；

圖5是圖4的C-C視圖。

圖中：1—刀片支座，2—螺釘，3—厚墊圈，4—螺桿，5—螺母，6—墊圈，7—蓋板，8—沉頭螺釘，9—固定座，10—下刀片，11—工作臺，12—油泵電機組，13—電磁換向閥，14—高壓油管，15—驅動油缸，16—導向槽，17—凹槽，18—萬向球支承，19—頂柱，20—上斜塊，21—下斜塊，22—推拉板，23—導向銷，24—被剪板料。

具體實施方式

參見圖1—5，本發明包括有工作臺11，在工作臺11上臺面剪切端通過螺釘2及厚墊圈3安裝有刀片支座1，刀片支座1的內側裝有下刀片10，刀片支座1的外側裝有多組調節機構，刀片支座1的上表面通過沉頭螺釘8裝有蓋板7，特別是：在刀片支座1下表面開有沿長向貫通的凹槽17，在凹槽17中位于工作臺11上表面裝有沿凹槽17全長布置的推拉板22，推拉板22的一端裝有驅動油缸15；在推拉板22上開有凹槽安裝有15個下斜塊21，每個下斜塊21上配裝有滑動的上斜塊20，在每個上斜塊20的兩側壁上裝有導向銷23，在刀片支座凹槽的兩側壁上對應每個斜塊上的導向銷23開有垂直布置的導向槽16，以約束上斜塊20只能做上下升降運動；在蓋板7上對應每個上斜塊20開有通孔，每個通孔中裝有一個頂柱19和一個萬向球支承18，其中頂柱19位于下部。

本實施例中所述驅動油缸15通過高壓油管14、電磁換向閥13連接油泵電機組12。

本實施例中所述刀片支座1外側安裝的調節機構，包括有固定在工作臺11上的長條固定座9以及調節螺桿4、螺母5、墊圈6。

本發明的工作原理是：本實用型機構的升降調節過程：參見圖1—5，油泵電機組12通過電氣啟動打出液壓油，經電磁換向閥13控制液壓油經過高壓油缸14進入驅動油缸15下腔，油缸活塞桿伸出通過推拉板22推動下斜塊21向左移動，下斜塊21將上斜塊20頂起，萬向球支承18升起大約高于下刀片刃口2—3mm，電磁換向閥13失電復位，油缸15停止運動；再將被剪板料24通過萬向球支承18喂入剪板機內，電磁換向閥13得電換位控制液壓油經過高壓油管14進入油缸15上腔，油缸活塞桿縮回以拉動推拉板22向右運動，此時上斜塊20下滑，萬向球支承18下降至與刀片支座蓋板7上端面共用或略低0.5mm左右，電磁換向閥13失電復位，油缸15停止運動；刀架下行剪切板料。

上述具體實施方式為本發明的優選實施例，其他的任何未背離本發明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。