[發(fā)明專利]基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310382105.3
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103435893A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曰濤;池永斌;王曉琳
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;黑龍江省電力科學(xué)研究院
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L21/00;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/22;H01B7/28
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 牟永林

1.基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材，其特征在于基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材按質(zhì)量份數(shù)由60～80份的鐵氧體磁性材料粉體和15～25份高分子基料制備而成，所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材厚度為2mm～10mm；其中所述的鐵氧體磁性材料粉體為居里溫度在0～30℃的低居里溫度磁性材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材，其特征在于所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材按質(zhì)量份數(shù)由70份的鐵氧體磁性材料粉體和20份高分子基料制備而成，所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材厚度為4mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材，其特征在于所述的鐵氧體磁性材料粉體是按質(zhì)量份數(shù)由18～25份的三氧化二鐵和9～13份金屬氧化物制備而成，所述的鐵氧體磁性材料粉體是居里溫度為0～30℃的低居里溫度磁性材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材，其特征在于所述的金屬氧化物為氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶、氧化銅和氧化鈦中的一種或其中幾種的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材，其特征在于所述的高分子基料為聚乙烯材料、合成橡膠和合成樹脂中的一種或其中幾種的共混體。

6.制備如權(quán)利要求1所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材的方法，其特征在于基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材的制備方法按以下步驟進(jìn)行：

一、按質(zhì)量份數(shù)稱取60～80份鐵氧體磁性材料粉體、15～25份高分子基料、5～10份增塑劑、0.2～2份潤滑劑和0.2～2份抗氧化劑；其中所述的鐵氧體磁性材料粉體為居里溫度在0～30℃的低居里溫度磁性材料。

二、將步驟一稱取的60～80份鐵氧體磁性材料粉體、15～25份高分子基料、5～10份增塑劑、0.2～2份潤滑劑和0.2～2份抗氧化劑加入到攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為400rpm～600rpm下攪拌15min～25min后，經(jīng)擠出機(jī)擠出、烘干，最后收卷，得到厚度為2mm～10mm的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材的制備方法，其特征在于步驟一中按質(zhì)量份數(shù)稱取70份鐵氧體磁性材料粉體和20份高分子基料。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材的制備方法，其特征在于步驟一中所述的鐵氧體磁性材料粉體是按質(zhì)量份數(shù)由18～25份的三氧化二鐵和9～13份金屬氧化物采用干法工藝，經(jīng)過球磨混合、成型以及燒結(jié)制備而成，所述的鐵氧體磁性材料粉體是居里溫度為0～30℃的低居里溫度磁性材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材的制備方法，其特征在于步驟一中所述的鐵氧體磁性材料粉體是按質(zhì)量份數(shù)由18～25份的三氧化二鐵和9～13份金屬氧化物采用化學(xué)共沉淀法、水熱法或溶膠凝膠法等濕法工藝制備而成，所述的鐵氧體磁性材料粉體是居里溫度為0～30℃的低居里溫度磁性材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于鐵氧體的輸電線路導(dǎo)線防覆冰復(fù)合卷材的制備方法，其特征在于步驟一中所述的金屬氧化物為氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶、氧化銅和氧化鈦中的一種或幾種的混合物，步驟一中所述的高分子基料為聚乙烯材料、合成橡膠和合成樹脂中的一種或其中幾種的共混體。