[發(fā)明專利]一種絕緣支撐梁及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310382094.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN103497493A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉剛;李仕文;廖文軍;莊嚴(yán);曹華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川迪弗電工科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/06
• 分類號(hào): C08L67/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/14;C08K5/098;C08K5/13;C08K3/34;C08K5/08;C08K3/30;C08K5/18;C08K7
• 代理公司: 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐;楊保剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于用電設(shè)備的絕緣領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣支撐梁及其制備方法。

背景技術(shù)

絕緣支撐梁（板）廣泛運(yùn)用于風(fēng)電、國(guó)家電網(wǎng)、變頻柜、軌道交通等領(lǐng)域，是保證用電安全的重要組成部分。

例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220486913.5的發(fā)明專利公開了一種電力變壓器用絕緣板，設(shè)置于變壓器上，包括絕緣板，絕緣板的連接面上設(shè)有一層絕緣層，所述的絕緣層由DMD絕緣紙制成。絕緣層粘附在絕緣板上，絕緣板為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。

申請(qǐng)?zhí)枮?01110529480.2的發(fā)明專利公開了一種聚氨酯工字形型材，由多束玻璃纖維密布層和玻璃纖維氈構(gòu)成工字形型材骨架，聚氨酯樹脂與工字形型材骨架內(nèi)外面復(fù)合且構(gòu)成聚氨酯工字形型材。

現(xiàn)有的絕緣支撐梁（板）的強(qiáng)度不足導(dǎo)致不能夠承受重載荷，因此在使用時(shí)受到限制。強(qiáng)度的（主要是承重）的提升只能依靠加厚層絕緣板的厚度或者增加絕緣板的數(shù)量，即給安裝帶來了麻煩，同時(shí)也增加了成本。同時(shí)絕緣支撐會(huì)導(dǎo)致爬電距離短，使用時(shí)存在較大的安全隱患，不能適用于高壓和特高壓的場(chǎng)合，現(xiàn)有的絕緣支撐板為了解決爬電距離的問題，只能增加絕緣支撐板的高度，即造成了生產(chǎn)成本的增高，安裝用電設(shè)備帶來不方面的特點(diǎn)。

現(xiàn)有的絕緣支撐梁（板）的耐熱性能差，阻燃性能差，耐電弧、耐電弧等性能差，從而容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，導(dǎo)致使用壽命短，維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有絕緣支撐板的上述技術(shù)問題，而提供一種絕緣支撐梁及其制備方法，能夠增加爬電距離，同時(shí)質(zhì)輕、強(qiáng)度高，能夠承受重載荷；具有耐熱性能好、阻燃性能好、以及優(yōu)異的電氣性能，從而提高使用壽命，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本低。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種絕緣支撐梁，其特征在于，包括橫梁，所述橫梁的上方設(shè)有左右對(duì)稱布置的上支撐梁，所述橫梁的下方設(shè)有左右對(duì)稱布置的下支撐梁，所述上支撐梁之間設(shè)有至少一條用于增加爬電距離的上隔離板和/或所述下支撐梁之間設(shè)有至少一條用于增加爬電距離的下隔離板；所述橫梁、上支撐梁、下支撐梁、上隔離板和下隔離板的原料組份以及各個(gè)組份的重量份數(shù)為：

不飽和聚酯樹脂20—40份；

填料30—60份；

引發(fā)劑0.5—10份；

促進(jìn)劑0.1—5份；

阻聚劑0.1—5份；

增強(qiáng)材料10—30份。

進(jìn)一步地，所述不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂、對(duì)苯型不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂或乙烯基酯型不飽和聚酯樹脂中的一種或者多種的組合；

進(jìn)一步地，所述填料為碳酸鈣、硅酸鋁鈣、硫酸鋇、碳酸鈣鎂、瓷土、玻璃微珠、硅酸鹽微珠、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鋯、氧化銻或滑石粉中的一種或者多種的組合。

進(jìn)一步地，所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化苯甲酸叔丁酯或者1,1-二（叔丁基過氧）環(huán)己烷中的一種或者多種的組合。

進(jìn)一步地，所述促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷、辛酸鈷、二甲基苯胺、二乙基苯胺或者二甲基對(duì)甲苯胺中的一種或者多種的組合。

進(jìn)一步地，所述阻聚劑為對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、特丁基對(duì)苯二酚、2,5-二特丁基對(duì)苯二酚或甲基對(duì)苯二酚中的一種或者多種的組合。

進(jìn)一步地，所述增強(qiáng)材料為玻璃纖維/氈、碳纖維、芳綸纖維、聚酯纖維或者聚丙烯晴纖維中的一種或者多種的組合。

絕緣支撐梁的制備方法，其特征在于：其制備方法包括以下步驟：

???（1）配料：將不飽和聚酯樹脂、填料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑和阻聚劑按照上述的重量份數(shù)進(jìn)行配料；

???（2）攪拌：將（1）中的配料在攪拌機(jī)構(gòu)中攪拌均勻，制得樹脂料漿；

???（3）浸潤(rùn)：在片料成型機(jī)利用樹脂料漿浸潤(rùn)增強(qiáng)材料，獲得樹脂料漿—增強(qiáng)材料—樹脂料漿的夾芯層，使樹脂料漿浸透增強(qiáng)材料并混合均勻；片料成型機(jī)組有上下兩套料漿被覆裝置，聚乙烯薄膜由釋放裝置放出經(jīng)刮刀上膠臺(tái)，樹脂料漿即傾注在薄膜上，在上膠臺(tái)邊有刮刀，調(diào)節(jié)刮刀與臺(tái)面的間隙高度即為刮膠厚度，刮刀與臺(tái)面的間隙由微米調(diào)節(jié)器精密調(diào)節(jié)。兩片薄膜分別由機(jī)器上、下方被覆樹脂料漿后輸送到傳送帶上，增強(qiáng)材料即鋪在下層薄膜的樹脂料漿上面，然后兩層薄膜合攏，形成樹脂料漿-增強(qiáng)材料-樹脂料漿的夾芯層，片料成型機(jī)組中一系列擠壓輥對(duì)夾芯層做捏揉動(dòng)作，使樹脂料漿浸透增強(qiáng)材料并混合均勻。

???（4）收卷：在片料機(jī)組中收卷；