[發明專利]利用粗氫氰酸氣體制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法無效
| 申請號: | 201310381715.1 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN103420883A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 吳傳隆;秦嶺;楊帆;任星宇;丁永良;朱麗利;陳宏楊;王用貴;李歐 | 申請(專利權)人: | 重慶紫光化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C323/60 | 分類號: | C07C323/60;C07C319/20 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所 11308 | 代理人: | 黎昌莉 |
| 地址: | 402161 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 氫氰酸 氣體 制備 羥基 甲硫基丁腈 方法 | ||
1.利用粗氫氰酸氣體制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:包括以下步驟:
A、以甲烷、氨氣和氧氣為原料,采用安氏法合成原理,制備得氫氰酸混合氣Ⅰ;
B、所述氫氰酸混合氣Ⅰ脫氨處理得氫氰酸混合氣Ⅱ;
C、所述氫氰酸混合氣Ⅱ與甲硫基丙醛在堿的催化作用下,充分反應得2-羥基-4-甲硫基丁腈。
2.根據權利要求1所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:步驟B是將所述氫氰酸混合氣Ⅰ通入濃度為75%~90%的硫酸進行脫氨處理。
3.根據權利要求1所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:所述甲硫基丙醛為未經純化的甲硫基丙醛,其中含甲硫基丙醛94.5%~96%、輕組分3.5%~5.3%和重組分0.2%~0.5%;所述輕組分為甲硫醇、甲醇、丙烯醛和水;所述重組分為甲硫基丙醛的二聚物和三聚物。
4.根據權利要求1所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:步驟C中所述氫氰酸與甲硫基丙醛的摩爾比為1:1.0~1.05,反應壓力為0.09~0.5MPa,反應溫度為30~80℃。
5.根據權利要求1所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:所述起催化作用的堿為3~20個碳原子的胺類化合物和無機堿中的一種或多種;所述起催化作用的堿的用量為維持反應體系的pH為4.0~6.5。
6.根據權利要求5所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:所述3~20個碳原子的胺類化合物為三乙胺、三異丙醇胺、N,N-二甲基苯胺、咪唑、甲基吡啶和吡啶中的一種或多種。
7.根據權利要求5所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:所述無機堿為金屬氫氧化物、金屬氰化物、金屬碳酸鹽和金屬碳酸氫鹽中的一種或多種。
8.根據權利要求5至7任一項所述的制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:所述起催化作用的堿中還加入酸,形成酸和堿的混合物或緩沖液;所述酸包括無機酸和有機酸;所述有機酸為醋酸、甲酸、檸檬酸、苯磺酸和三氟甲磺酸中的一種;所述無機酸為硫酸或磷酸。
9.利用2-羥基-4-甲硫基丁腈生產裝置制備2-羥基-4-甲硫基丁腈的方法,其特征在于:所述2-羥基-4-甲硫基丁腈生產裝置包括氫氰酸合成塔(1)、酸塔(2)和反應釜(3),所述酸塔(2)中盛有75%~90%的硫酸,所述反應釜(3)設有壓力及溫度調節輔助裝置,氫氰酸合成塔(1)的出氣口通過管道與酸塔(2)的進氣口連通,酸塔(2)的出氣口通過設有節流閥的管道與反應釜(3)連通;
A、以甲烷、氨氣和氧氣為原料,采用安氏法合成原理,通過氫氰酸合成塔(1)制備氫氰酸混合氣Ⅰ;
B、所述氫氰酸混合氣Ⅰ通入酸塔(2)脫去氨氣和水蒸氣,得氫氰酸混合氣Ⅱ;
C、所述氫氰酸混合氣Ⅱ在節流閥控制下,以250~350L/min的速度通入反應釜(3)中的甲硫基丙醛中,在堿的催化作用下,充分反應得2-羥基-4-甲硫基丁腈。
10.2-羥基-4-甲硫基丁腈的反應體系,其特征在于:由以下反應步驟得到的2-羥基-4-甲硫基丁腈連同其反應液組成:
A、以甲烷、氨氣和氧氣為原料,采用安氏法合成原理,制備得氫氰酸混合氣Ⅰ;
B、所述氫氰酸混合氣Ⅰ脫氨處理得氫氰酸混合氣Ⅱ;
C、所述氫氰酸混合氣Ⅱ與甲硫基丙醛在堿的催化作用下,充分反應得2-羥基-4-甲硫基丁腈。
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