[發明專利]溫榨植物油的制備方法無效
| 申請號: | 201310381180.8 | 申請日: | 2013-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN103436355A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 張彭濤;張玉杰;王俊立 | 申請(專利權)人: | 許昌維爾康植物油有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/08 | 分類號: | C11B1/08;A23D9/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 植物油 制備 方法 | ||
技術領域
本發明公開了一種溫榨植物油的制備方法,屬食用油加工技術領域,尤其是與食用植物油的熱榨工藝有關。?
背景技術
植物油是人們日常生活的必需品,市場一直看好。生產植物油有冷榨和熱榨兩種生產工藝:冷榨工藝雖然保留了油脂的營養成分,但是油脂中的原有的濃香特性沒有發揮出來,而且,餅粕中的殘油居高不下,出油率低,及浪費寶貴的油料資源,也直接影響企業的經濟效益;后來又推出植物油熱榨工藝,該熱榨工藝為:原料→清選→去石→脫皮→壓胚→恒溫蒸炒→壓榨→過濾→精濾→成品。該植物油熱榨工藝中蒸炒原料的溫度為恒溫110℃,蒸炒時間30分鐘。該植物油熱榨工藝雖然提高了出油率,但是因為實用中存在有以下缺陷:一是脫皮后的原料蒸炒過程是高溫、恒溫蒸炒,浪費能源;二是高溫蒸炒時原料中的有效油香成分在高溫下揮發,降低植物油的香味,油脂中的營養成分受到損害;三是揮發的油料成分混入大氣,造成環境污染。?
發明內容
針對已有植物油熱榨工藝存在脫皮后的高溫蒸炒原料浪費能源,高溫蒸炒時造成原料中的油料成分揮發、損害油脂中的營養成分、降低植物油香味,揮發的油料成分混入大氣,造成環境污染等缺陷,本發明提供一種溫榨植物油的制備方法,利用該方法生產的植物油出油率高、色澤純正,?香味撲鼻,保證植物油的質量;而且生產中節約能源,不污染環境。?
為實現本發明的目的采取了如下技術方案:?
一種溫榨植物油的制備方法,其特征是所述的制備方法是:?
原料→清選→去石→脫皮→壓胚→階梯溫度蒸炒→溫榨→過濾→精濾→成品。?
所述的階梯溫度蒸炒分為初期蒸炒、中期升溫蒸炒及后期保溫蒸炒。?
所述的的初始蒸炒溫度為30℃,初始蒸炒時間是10分鐘;?
所述的中期蒸炒升溫的速度為每分鐘升溫5℃,升溫時間5分鐘;極速升溫的速度是每分鐘11℃,升溫時間是2分鐘。?
所述的后期保溫蒸炒的溫度87℃,保溫時間是3分鐘。?
所述的溫榨的溫度是87℃。?
本發明的特點是生產工藝簡單,容易操作,其顯著優點是生產中節約能源,提高成品油的香味和質量不破壞油料營養成份,降低環境污染。?
具體實施方式
下面結合實施例進一步詳細說明本發明的技術特征:?
原料→清選→去石→脫皮→壓胚→階梯溫度蒸炒→溫榨→過濾→精濾→成品。?
1、取原料100kg,按常規工藝清洗、去石、脫皮、壓胚后備用;?
2、炒鍋升溫至30℃,將步驟1制備的原料置入30℃的炒鍋內轉動加熱10分鐘;然后以每分鐘升溫5℃的速度升溫5分鐘,快速升溫到55℃,接著以每分鐘11℃的升溫速度極速升溫2分鐘,使炒鍋內溫度達到?87℃,保持87℃蒸炒3分鐘備用;?
3、事先將壓榨機升溫到87℃,把步驟2制備的原料送至87℃的壓榨機內,按傳統的壓榨速度、壓力在87℃的中溫、恒溫榨機中壓榨,然后對榨出的油進行過濾、精濾,制成濃香型植物油。?
由于本發明采用階梯溫度蒸炒原料,比傳統的110℃的高溫、恒溫蒸炒原料的生產工藝節約能源,且蒸炒的最高溫度為87℃的中溫,在87℃中溫蒸炒原料時原料中的有效油香成分不揮發,因此生產的植物油保持原植物油的香味,油脂中的營養成分不受到損害,由此溫度生產的植物油出油率高、色澤純正,香味撲鼻,保證植物油的質量;而且生產中節約能源,不污染環境。?
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