[發(fā)明專利]在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的方法及裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310380905.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN103433126A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張興才;周家祥;吳姍;張亞朋;程伊金;王開喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): B03B9/06
• 分類號(hào): B03B9/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于礦山充填系統(tǒng)中的全尾砂料漿的制備，尤其涉及一種在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的方法及裝置。?

背景技術(shù)

我國的礦山企業(yè)是排出固體廢料和廢水最多的單位之一。礦石的開采帶來一系列環(huán)境問題，如廢石場的泥石流問題、尾礦庫滲漏問題。充填采礦法具有回采率高、作業(yè)安全、對(duì)地表生態(tài)環(huán)境破壞較小等優(yōu)點(diǎn)，而全尾砂膠結(jié)充填可以部分解決礦山開采尾礦排放問題，是充分利用尾礦資源發(fā)展節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保利廢的直接有效途徑。

充填體的強(qiáng)度是實(shí)現(xiàn)安全開采的基礎(chǔ)，充填料漿的制備是確保充填體強(qiáng)度的前提。選礦廠排出的全尾砂漿濃度基本在20%左右，且細(xì)粒級(jí)含量較高。以武鋼大冶鐵礦為例，粒徑-38.5μm約占60%以上，屬于超細(xì)全尾砂。

實(shí)現(xiàn)全尾砂高效濃縮脫水是實(shí)現(xiàn)全尾砂膠結(jié)充填的關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)主要以高效濃密機(jī)及真空過濾機(jī)對(duì)全尾砂進(jìn)行脫水處理，依靠絮凝劑改變沉降速度而產(chǎn)生“高效”的濃密機(jī)。高效濃密機(jī)具有處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也存在一些不足：一是需要通過添加絮凝劑及助凝劑實(shí)現(xiàn)濃密機(jī)的高效化，藥劑的使用增加了生產(chǎn)成本；二是黑色金屬礦選礦廠的處理能力一般比較大，尾礦濃度比較低，而現(xiàn)生產(chǎn)的高效濃密機(jī)規(guī)格比較小，無法滿足黑色金屬礦山處理量大的要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)全尾砂高效濃縮脫水成本較高，且不能滿足黑色金屬礦山處理量大的缺陷，提供一種在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的方法及裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的方法，包括以下步驟：

水力旋流器對(duì)選廠排出的全尾砂漿進(jìn)行分級(jí)，產(chǎn)生粗粒級(jí)的底流和細(xì)粒級(jí)的溢流；

所述細(xì)粒級(jí)的溢流進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)，經(jīng)過高速離心脫水后，高濃度砂漿由臥式螺旋離心機(jī)的固相出口排入砂倉，溢流由液相出口返回選礦車間；

所述粗粒級(jí)的底流直接卸到砂倉內(nèi)。?

本發(fā)明所述的方法中，所述細(xì)粒級(jí)的溢流進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)的過程具體為：溢流由水力旋轉(zhuǎn)器的分礦箱的溢流管進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)料口，在溢流進(jìn)入進(jìn)料口途中，打入絮凝劑。

本發(fā)明所述的方法中，所述絮凝劑為溶液濃度為0.1~0.2%的LY637陰離子聚丙烯酰胺高分子溶液。

本發(fā)明所述的方法中，所述絮凝劑在稀釋槽中配置，所述稀釋槽中設(shè)置槳式攪拌機(jī)。

本發(fā)明所述的方法中，若水力旋流器產(chǎn)生大量的細(xì)粒級(jí)的溢流，則通過兩臺(tái)或者多臺(tái)臥式螺旋離心機(jī)對(duì)溢流進(jìn)行脫水處理。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是：

提供一種在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的裝置，包括水力旋流器和臥式螺旋離心機(jī)，所述水力旋流器置于砂倉頂部，所述水力旋流器和所述臥式螺旋離心機(jī)之間的管道上設(shè)有管道泵；所述臥式螺旋離心機(jī)的固相出口與砂倉頂部連接，液相出口的溢流通過回流槽返回選礦車間。

本發(fā)明所述的裝置中，所述臥式螺旋離心機(jī)下部設(shè)有減震器。

本發(fā)明所述的裝置中，該裝置還包括稀釋槽，所述稀釋槽中設(shè)置槳式攪拌機(jī)。

本發(fā)明所述的裝置中，該裝置中設(shè)有兩臺(tái)或者多臺(tái)臥式螺旋離心機(jī)。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明通過水力旋流器對(duì)選廠排出的全尾砂漿進(jìn)行分級(jí)，其產(chǎn)生的細(xì)粒級(jí)的溢流進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)，經(jīng)過高速離心脫水后，高濃度砂漿由固相出口排入砂倉，溢流由液相出口返回選礦車間；水力旋流器產(chǎn)生的粗粒級(jí)的底流直接卸到砂倉內(nèi)。本發(fā)明采用機(jī)械強(qiáng)制濃縮手段，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)制漿，生產(chǎn)能力大；全尾砂濃縮脫水后，溢流上清液濃度小于3%，可作為選廠生產(chǎn)用水；全尾砂漿質(zhì)量濃度達(dá)65%左右，滿足充填站直接造漿要求，有效地解決了尾礦及廢水的排放問題。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1?是本發(fā)明實(shí)施例整個(gè)充填系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?是本發(fā)明實(shí)施例在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3?是本發(fā)明實(shí)施例在線機(jī)械強(qiáng)制濃縮全尾砂的礦漿流程圖。?

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。