[發明專利]恒溫圓錐制砂機及恒溫方法有效
| 申請號: | 201310380663.6 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN103521293A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 胡祖堯 | 申請(專利權)人: | 浙江雙金機械集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C2/04 | 分類號: | B02C2/04;B02C23/04 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;藍建中 |
| 地址: | 311115 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 恒溫 圓錐 制砂機 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種從根據解決圓錐制砂機中主軸內銅套過熱所導致的主軸內銅套成形材料中所含錫、鉛溢出,所導致的主軸內銅套破裂現象的恒溫圓錐制砂機及恒溫方法,屬圓錐制砂機專用主軸內銅套制造領域。
背景技術
本申請在在先持有專利CN101816967B、名稱“圓錐式制砂機及制砂方法”,大錐齒輪套在偏心軸套上,偏心軸套通過銅外套套在下機殼中心的軸孔內,主軸通過內銅套位于偏心軸套內且由偏心軸套推動主軸擺動,球面座位于下機殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上,動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐擺動,動套襯套套在動錐的錐面上,抗磨動套套在動套襯套的錐面上,嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊,上機殼與下機殼配合且上機殼外翻邊與下機殼外翻邊間設有三個或三個以上的調整油缸,上機殼內壁呈環形鋸齒螺旋狀且與調整螺套外壁的環形螺旋鋸齒相嚙合,調整螺套呈雙喇叭形結構,其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。其需要進一步改進的地方是:一是由于主軸與內銅套(主軸內銅套)相觸面呈油膜面動態支撐,而主軸回轉轉動的過程中與主軸內銅套的受力面(主軸內銅套內壁的一半)始終處于重力碾壓過程,造成主軸、主軸內銅套始終處于高溫狀態,導致油膜失效;二是由于主軸內銅套由銅、錫、鉛構成,當主軸、主軸內銅套處于高溫狀態時,構成主軸內銅套的錫(或錫和鉛)熔化從主軸內銅套壁溢出,造成主軸內銅套成蜂窩狀結構,強度盡失,主軸內銅套斷裂、破碎,導制制砂機無法工作。
發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種從根據解決圓錐制砂機中主軸內銅套過熱所導致的主軸內銅套成形材料中所含錫、鉛溢出,所導致的主軸內銅套呈蜂窩孔結構所帶來的軸套破裂現象的恒溫圓錐制砂機及恒溫方法。
設計方案:為了實現上述設計目的。1、主軸內銅套軸向內壁半圓面開有凹弧形凹槽且凹弧形凹槽壁開有進油孔的設計,是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于:由于圓錐制砂機中主軸受偏心套的導向作偏心轉動時,其主軸作用力的面始終與主軸內銅套(銅套)軸向內壁一半發生擠推,而另一半軸向內壁不發生擠推,為此本申請將不與主軸面發生擠推面的主軸內銅套內壁面開弧形凹槽和進油孔,該進油孔由位于制砂機外部的供油系統將帶壓潤滑冷卻油注入由主軸和主軸內銅套內壁面凹槽構成的潤滑冷卻腔,該冷卻腔中的潤滑冷卻油由于處于流動狀態,不僅能夠起到冷卻主軸內銅套和主軸的作用,而且能夠確保主軸與主軸內銅套間的油膜不會由于高溫而失效,確保主軸與主軸內銅套之間的良好潤滑狀態,更重要的是從根本上解決了構成主軸內銅套的材料由于高溫所導致的主軸內銅套材料中錫或錫和鉛和溢出所形成的主軸內銅套呈蜂窩狀情形的發生,避免了由此所導致的主軸內銅套強度盡失、斷裂現象的發生。2、制砂機用潤滑油冷卻循環供油系統的設計,是本發明的技術特征之二。這樣做的目的在于:由于潤滑冷卻循環供油系統既具有帶壓供油裝置,又具有油冷卻系統,它既能夠將冷卻后的潤油冷卻油強制注入主軸內銅套和主軸軸面構成的潤滑油冷卻腔內,又能夠將冷卻主軸、主軸內銅套及潤滑后的帶溫潤滑油進行冷卻、過濾后循環使用,從而達到冷卻、潤滑、環保的目的。3、下機殼下部的主軸裝配軸孔內開有環形凸臺,水冷圓形套外圓面開有多圈環形凹槽的設計,是本發明的技術特征之三。這樣做的目的在于:由于水冷圓形套的外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔,該多圈水冷卻腔所對應的主軸裝配軸孔壁上分別開有進水孔和出水孔且進水孔和出水孔分別呈豎直排列,該豎直排列的進水孔和出水孔分別采用豎直凹槽連通,其進水凹槽通過進水管及連管與水冷卻循環裝置出水口連通,出水凹槽通過出水管及連管與水冷卻循環裝置進水口連通,在水冷卻循環裝置作用下冷卻后的水由進水凹槽的進水管注入進水凹槽,再由進水凹槽通過主軸裝配軸孔壁上的進水孔注入多圈水冷卻腔內且通過水冷圓形套將水冷能量傳遞至主軸外銅套且對主軸外銅套進行連續冷卻,冷卻的主軸外銅套又對主軸內銅套進行冷卻,從而達到對主軸內外銅套冷卻的目的,更重要的是從根本上解決了構成主軸銅套的材料由于高溫所導致的主軸銅套材料中錫或錫和鉛和溢出所形成的主軸銅套呈蜂窩狀情形的發生,避免了由此所導致的主軸銅套強度盡失、斷裂現象的發生。4、水冷卻循環裝置的設計,是本發明的技術特征之四。這樣做的目的在于:由于水冷卻循環裝置既具有帶壓注水裝置,又具有水冷卻系統,它既能夠將冷卻后的水強制注入多圈水冷卻腔內,又能夠通過水冷圓形套連續不斷地對主軸內外銅套、主軸進行傳導冷卻,從而分別與使達到降低主軸內外銅套及主軸的工作溫度,確保主軸內外銅套的溫升不會超出其錫的溶點,避免主軸內外銅套蜂窩結構的產生。
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