[發(fā)明專利]制冷系統(tǒng)回油控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310380331.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104422217A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李儒濱;齊方成;馬寧芳;成浩;霍美琳;安亞洲;練浩民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B49/02 | 分類號(hào): | F25B49/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 519070 廣東省珠海*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制冷系統(tǒng) 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種制冷系統(tǒng)回油控制方法。
背景技術(shù)
在制冷系統(tǒng)中,都需要將冷媒及冷凍油分離,盡管機(jī)組配有冷媒與油的高效分離裝置,也無(wú)法保證冷媒與冷凍油的完全分離,少量冷凍油會(huì)被高速冷媒從制冷壓縮機(jī)油系統(tǒng)帶入制冷管道和換熱設(shè)備中,油膜等污垢附著在換熱管上,會(huì)降低設(shè)備的換熱效果;并且,冷凍油的大量流失會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部件無(wú)法正常潤(rùn)滑,如影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此,在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置回油裝置,使冷媒與冷凍油的混合液進(jìn)入回油裝置受熱后分離,冷媒氣化后由回油裝置的回油口進(jìn)入壓縮機(jī),剩余的冷凍油由回油裝置的回油口進(jìn)入壓縮機(jī)的回油管路。
但是,回油裝置的回油操作為人工操作完成,極易因回油不及時(shí)而導(dǎo)致回油裝置內(nèi)冷凍油過(guò)多或制冷管道內(nèi)冷凍油過(guò)多,導(dǎo)致系統(tǒng)缺油的現(xiàn)象,造成壓縮機(jī)等部件因缺油而嚴(yán)重磨損,甚至壓縮機(jī)損壞,影響使用壽命;而制冷管道內(nèi)冷凍油過(guò)多,會(huì)使降低設(shè)備的換熱效果。
因此,如何及時(shí)回油,避免換熱效率降低并提高使用壽命,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)回油控制方法,以便于及時(shí)回油,避免了換熱效率降低并提高了使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種制冷系統(tǒng)回油控制方法,包括步驟:
1)設(shè)置第一預(yù)設(shè)液位、第二預(yù)設(shè)液位及第一預(yù)設(shè)溫度和第二預(yù)設(shè)溫度,所述第二預(yù)設(shè)液位高于第一預(yù)設(shè)液位,所述第二預(yù)設(shè)溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度;
2)檢測(cè)回油裝置內(nèi)的液位并與所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)液位小于所述第一預(yù)設(shè)液位時(shí),開(kāi)啟所述回油裝置的回氣口和進(jìn)液口;
檢測(cè)回油裝置內(nèi)部的液體溫度并與所述第一預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)溫度小于所述第一預(yù)設(shè)溫度時(shí),開(kāi)始加熱并開(kāi)啟所述回油裝置的回氣口;
3)檢測(cè)溫度及液位,當(dāng)檢測(cè)溫度大于或等于所述第二預(yù)設(shè)溫度并且檢測(cè)液位大于或等于所述第二預(yù)設(shè)液位時(shí),進(jìn)入下一步;
4)關(guān)閉所述進(jìn)液口,開(kāi)啟所述回油裝置的回油口進(jìn)行回油,當(dāng)所述檢測(cè)液位低于所述第一預(yù)設(shè)位置時(shí),進(jìn)入步驟2)。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟1)中還包括設(shè)置第三預(yù)設(shè)液位,所述第三預(yù)設(shè)液位大于或等于所述第二預(yù)設(shè)液位;
所述步驟2)具體為,檢測(cè)回油裝置內(nèi)的液位并與所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)液位小于所述第一預(yù)設(shè)液位時(shí),開(kāi)啟所述回油裝置的回氣口和進(jìn)液口進(jìn)液,直至所述回油裝置內(nèi)的液位到達(dá)所述第三預(yù)設(shè)液位時(shí),關(guān)閉所述回氣口和所述進(jìn)液口。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟2)還包括:當(dāng)所述檢測(cè)液位大于或等于所述第一預(yù)設(shè)液位時(shí),進(jìn)入下一步。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟2)還包括:當(dāng)所述檢測(cè)溫度大于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度時(shí),進(jìn)入下一步。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟3)還包括:當(dāng)所述檢測(cè)液位小于所述第一預(yù)設(shè)液位時(shí),開(kāi)啟所述回氣口和所述進(jìn)液口進(jìn)液,進(jìn)入所述步驟2)。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟3)中,當(dāng)所述檢測(cè)液位小于所述第一預(yù)設(shè)液位時(shí),開(kāi)啟所述進(jìn)液口進(jìn)液,直至所述回油裝置內(nèi)的液位到達(dá)所述第二預(yù)設(shè)液位時(shí),關(guān)閉所述進(jìn)液口,進(jìn)入所述步驟2)。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟3)還包括:當(dāng)所述檢測(cè)溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度時(shí),開(kāi)始加熱。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟4)具體為:保持所述進(jìn)液口與所述回氣口關(guān)閉,開(kāi)啟所述回油裝置的回油口及所述回油裝置的加壓口,進(jìn)行回油,進(jìn)入步驟2)。
優(yōu)選地,上述制冷系統(tǒng)回油控制方法中,所述步驟2)還包括:當(dāng)所述檢測(cè)溫度到達(dá)所第二述預(yù)設(shè)溫度時(shí),停止加熱。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的制冷系統(tǒng)回油控制方法,設(shè)置第一預(yù)設(shè)液位及預(yù)設(shè)溫度,并通過(guò)進(jìn)液及加熱操作,使回油裝置內(nèi)的液體溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度,檢測(cè)得出的液體液位大于或等于第一預(yù)設(shè)液位,確保液體中的冷媒完全揮發(fā)及回油裝置內(nèi)具有一定量的冷凍油,進(jìn)行回油。通過(guò)回油使回油裝置內(nèi)的液位下降,并重復(fù)進(jìn)液,使得回油操作循環(huán)運(yùn)行。本發(fā)明提供的會(huì)有控制方法,通過(guò)回油裝置內(nèi)的溫度及液位自動(dòng)控制回油,可以及時(shí)的對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行回油操作,避免了因制冷管路中冷卻油過(guò)多而使換熱效率降低的情況,并且,有效的避免了系統(tǒng)缺油現(xiàn)象,降低了部件磨損情況,提高了使用壽命。
附圖說(shuō)明
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