[發(fā)明專利]鋁合金淬火爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310380317.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103451387A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高正平;楊軍;高劍波;高劍剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇高皓工業(yè)爐有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D1/40
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

1.一種鋁合金淬火爐，其特征在于：包括加熱爐、提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和淬火水槽（1），所述提升裝置安裝于所述加熱爐上，所述淬火水槽（1）安裝于所述加熱爐底部，所述加熱爐和所述提升機(jī)構(gòu)上均安裝有所述控制系統(tǒng)，所述加熱爐的內(nèi)壁采用留有漲縫槽的不銹鋼板焊接而成，且在不銹鋼板表面貼附一層隔熱石棉板，所述加熱爐的加熱元件（3）采用電阻帶，所述加熱元件之間采用Y形接法，表面負(fù)荷控制在1.6?W/cm²以下，所述加熱元件（3）通過(guò)高鋁瓷釘固定在所述加熱爐內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述加熱爐包括爐體（2）、加熱元件（3）、熱風(fēng)循環(huán)裝置、底座架（4）和爐門（5），所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括通風(fēng)機(jī)裝置（6）和導(dǎo)風(fēng)板（7），所述通風(fēng)機(jī)裝置（6）安放在所述爐體（2）頂部，所述導(dǎo)風(fēng)板（7）通過(guò)擱桿固定于所述爐體（2）內(nèi)壁上，并包裹住所述加熱元件（3），所述底座架（4）位于所述爐體（2）底部，所述爐門（5）的啟閉裝置采用氣缸壓緊密封并利用沙封槽纖維綿密進(jìn)行軟密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述提升機(jī)構(gòu)包括起重機(jī)（8）、卷?yè)P(yáng)機(jī)（9）、裝料框（10）、提升鐵鏈（11），所述起重機(jī)（8）安裝于所述加熱爐頂部，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)（9）安裝于所述加熱爐底座架（4）一側(cè)，所述提升鐵鏈（11）安裝于所述起重機(jī)（8）和所述裝料框（10）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述控制系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，另采用無(wú)紙記錄儀和超溫報(bào)警雙重控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述爐體（2）的外殼框架采用型鋼焊接成型，所述爐體（2）的內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，所述爐體（2）的內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述熱風(fēng)循環(huán)裝置的通風(fēng)機(jī)裝置（6）的風(fēng)扇采用Cr₁₈Ni₉Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置的導(dǎo)風(fēng)板（7）采用Cr₁₈Ni₉耐熱鋼制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述加熱爐的底座架（4）采用型鋼焊接而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述加熱爐的爐門（5）和所述爐體（2）的外殼采用鋼材焊接作框架，外壁采用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯采用1260型的硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金淬火爐，其特征在于：所述卷?yè)P(yáng)機(jī)（9）采用帶有自鎖裝置的低速比減速器。