[發明專利]一種油溶性抗硫化氫緩蝕劑

有效

• 申請號: 201310380305.5
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103450865A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 張新發;郭亮;李世勇;徐軍;吳保玉;薛斌;陳懷兵
• 申請（專利權）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司
• 主分類號: C09K8/54
• 分類號: C09K8/54
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

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技術領域

本發明涉及油田用化學藥劑配方技術領域，主要用于減緩含有硫化氫、硫化物的高礦化度油田采出水對油井井筒的腐蝕。

背景技術

長慶油田部分區塊硫化氫含量高，硫化氫不僅導致金屬材料突發性的硫化物應力開裂，造成巨大的經濟損失，而且硫化氫的毒性還造成環境污染，直接威脅人身安全。因此針對長慶油氣田硫化氫的腐蝕特點與問題，急需系列開發適合長慶油氣田現狀的高效抗硫緩蝕劑，解決長慶油田油氣井及集輸系統富硫環境下的腐蝕問題。

公開號為CN102344789A，公開日為2012年2月8日的中國專利文獻公開了一種用于油氣井管道及設備的防硫化氫的緩蝕劑，原料以重量份數配制，由改性咪唑啉40-60份、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯3-7份、水解聚馬來酸3-7份、復合敏化乳化劑35-45份組成；其中改性咪唑啉的制備：向反應釜投加月桂酸676kg、二乙烯三胺260kg，攪拌升溫至140℃，慢慢升溫至230℃，真空度保持在-0.018MPA，反應4小時，降溫70℃以下，出料得中間體；將中間體改性：向反應釜投加乙醇100kg、中間體385kg，攪拌升溫至40℃；再將235kg二硫化碳加入到280kg的乙醇中，混合緩慢滴加到反應釜中，滴加時間為2小時，溫度在50℃，反應15小時，放空降溫即得產品；將三乙醇胺與聚氧乙烯壬基酚醚混合；將丙烯酸-丙烯酸羥丙酯與水解聚馬來酸混合；制備:將上述物料置于反應釜中加水攪拌，溫度20-35℃，時間50-70分鐘，成粘稠物即得該劑。

但以上述專利文獻為代表的現有技術，其具有如下不足：

1、組分較為復雜，特別是需要制備改性咪唑啉，無法直接利用現有產品進行制備；

2、上述發明緩蝕劑的現場加藥量大，加藥量超過1000mg/L時，才能對井下管柱起保護作用；

3、上述發明緩蝕劑僅適用于低溫腐蝕環境，在油氣井高溫（≥120℃）腐蝕環境中應用易失效；

4、采用上述專利文獻應用到油井井筒中，其實際使用過程中，其在含硫腐蝕介質中緩蝕性能并不理想，緩蝕率較低。

發明內容

本發明旨在針對上述現有技術所存在的不足，提供一種油溶性抗硫化氫緩蝕劑，本發明能夠有效預防H₂S及硫化物對井筒和集輸管線的腐蝕，具有用量小、成本低、對環境無污染等特點，在采出液中保護效果良好，同時具有好的抑制H₂S引起的氫脆的能力，并和油田用常規化學藥劑有很好的配伍性。

本發明是通過采用下述技術方案實現的：

一種油溶性抗硫化氫緩蝕劑，其特征在于：以重量百分比計，其組分和配比如下：

酯類???????????????20%～30%；

羧酸???????????????10%～20%；

磷酸酯?????????????5%～10%；

溶劑???????????????40%～65%。

其中酯類為?失水山梨醇單油酸酯(Span80)，羧酸為壬基苯氧基乙酸，磷酸酯為辛基磷酸酯，溶劑為鉬酸鈉，溶劑為260#特種煤油型溶劑。

將上述各組分按配比混合攪拌均勻即可制得上述水溶性緩蝕劑。

與現有技術相比，本發明所達到的有益效果如下：

1、本發明采用酯類20%～30%；羧酸10%～20%；磷酸酯5%～10%；溶劑40%～65%這樣的組分制備出的緩蝕劑，采用本配方形成的緩蝕劑屬于油溶性，穩定易溶、成膜致密，與其它化劑配伍性好，在金屬表面有較強的吸附性。經過實驗對比（參照具體實施方式表格部分），向采出液中加入100?mg/L即可有效抑制油井井筒腐蝕，緩蝕率達到85%以上；該緩蝕劑可應用于油氣井井筒高溫、高含硫腐蝕環境。

2、本發明中采用的酯類為失水山梨醇單油酸酯(Span80)，所采用的羧酸為壬基苯氧基乙酸，所采用的磷酸酯為辛基磷酸酯，所采用的溶劑為260#特種煤油型溶劑。采用這樣特定組分的形式，使得劑各組分間配伍性良好，協同增效，提高了緩蝕率。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明做進一步說明，需要說明的是下述的實例僅僅是本發明其中的例子，不代表本發明所限定的權利保護范圍，本發明的權利保護范圍以權利要求書為準。

實施例1

將20g失水山梨醇單油酸酯(Span80)、10g壬基苯氧基乙酸、5g辛基磷酸酯、65g260#特種煤油型溶劑相互混合，均勻攪拌，制得油溶性緩蝕劑1。

實施例2